[发明专利]一种钢渣高效回收再选处理的方法

权利要求书

1.一种钢渣高效回收再选处理的方法，其步骤是：

A、破碎磁选:用起重电磁铁将堆场中钢渣里的铁选出来，钢渣直接进入破碎机进行破碎，破碎的钢渣经一个头轮带永磁滚筒的胶带输送机和永磁除铁器进行分层磁选，选出粒径>40mm的铁，钢渣经筛分后，粒径<40mm的直接进下一道工序，粒径40~150mm的经破碎后进下一道工序，粒径>150mm经胶带输送机返回破碎机重新破碎；

B、再次破碎磁选:经处理后的钢渣通过一个头轮带永磁滚筒的胶带输送机和永磁除铁器进行分层磁选，选出粒径8~40mm的铁，经筛分后，粒径<5mm的钢渣直接进下一道工序，粒径5～8mm的经破碎后进下一道工序，粒径>8mm的经胶带输送机返回上一级破碎机重新破碎，直至满足下一道工序，重复步骤B 2~8次，直至选出粒径<5mm的微粉； 

C、通过辊式磨循环系统将钢渣挤压破碎成细粉:钢渣经静态选粉机从中间仓喂入辊式磨中进行料床磨碎的挤压过程，挤压后料饼与原料钢渣通过斗式提升机一起提升送入静态选粉机中在750~850℃的热气中进行烘干、打散、分级，静态选粉机中被烘干打散分选出来的粗粒径进入辊式磨系统循环挤压,细粒径被分级选粉机风选出来，在重力的作用下进入干式分级选矿机，比表面积<150m²/kg的回辊式磨循环系统继续循环，比表面积>150m²/kg钢渣粉进入钢渣专用袋式收尘器；

D、通过干式选粉机将钢渣半成品中比表面积>150m²/kg的铁粉选出:在干式选粉机内，被辊式磨粉磨后的钢渣半成品与铁粉混合物，其密度不同，在重力作用下自然风选，精铁粉被选出，比表面积>150m²/kg的进入收尘器入磨；

E、通过球磨机系统将辊式磨循环系统、钢渣精选回收系统分选后的细粉钢渣研磨,经袋式除尘器收集后的物料直接送入球磨机粉磨，净化后气体以通过风机排入大气，通过调整球磨机的隔仓板和装球量及磨内通风，生产出的成品经空气输送斜槽送入水泥生产中。