[发明专利]一种高净化率、高强度蜂窝陶瓷及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属陶瓷领域，尤其涉及一种高净化率、高强度蜂窝陶瓷及其制备方法。

背景技术

随着汽车拥有量的大幅度增加和各国对汽车尾气排放标准的提高，汽车尾气治理越来越受到重视，其中以蜂窝陶瓷为载体的三元催化技术被认为是目前最有效和可行的治理技术，它能将尾气中有害的碳氢化合物、氮氧化物和一氧化碳同时转变为无毒的二氧化碳、氮气和水。为此，人们对三元催化技术的研究在不断深化，以提高处理效率和降低催化剂的成本。

目前世界上最主要的汽车催化剂生产厂也都采用贵金属体系的配方。在这些以贵金属为活性组元的催化剂中，贵金属的含量都比较高，一般贵金属含量可达每升1.0克以上。由于世界上贵金属的资源十分有限，价格昂贵，因此，采用贵金属的技术在大规模应用上受到了一定的限制。

   由于堇青石蜂窝陶瓷的断裂韧性较低，因此其抗弯强度和耐磨性能较差；故对一些要求耐磨度和机械强度较高的领域，就不能仅采用传统的堇青石为材料制备。

发明内容

本发明正是为了克服上述不足，所要解决的技术问题是提供一种高净化率、高强度蜂窝陶瓷。

本发明还要解决的技术问题是提供上述高净化率、高强度蜂窝陶瓷的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种高净化率、高强度蜂窝陶瓷，它由如下重量份数的组分组成：    

   堇青石                30～50份

   氧化铝                20～40份

三氧化二钇            2～8份

二氧化钛              2～10份

 粘土                 10-20份 

 滑石粉                10-25份

 硬脂酸                2-8份

 去离子水              10-26份。

其中，作为优选配方，它由如下重量份数的组分组成：      

   堇青石               40份

   氧化铝                30份

三氧化二钇            5份

二氧化钛              6份

 粘土                  15份 

 滑石粉                18份

 硬脂酸                5份

 去离子水              18份。

制备上述高净化率、高强度蜂窝陶瓷的方法，它包括如下步骤：

1、按配方量，取堇青石、氧化铝、三氧化二钇、二氧化钛、粘土、滑石粉配料后进行球磨、混料、粉碎至300～400目备用；

2、将配方量的硬脂酸、去离子水加入步骤1中备用的原料中，混合均匀后陈腐24小时得到泥料；

3、将泥料放入真空炼泥机中进行炼泥后，再放入挤压成型机中成型；

4、将挤压成型的湿态蜂窝陶瓷体放入火炉中干燥定型成干坯；

5、将蜂窝陶瓷体干坯放入煅烧炉中，在1300～1400℃温度下保温2～3小时；

6、冷却出炉。

有益效果：本发明的高净化率、高强度蜂窝陶瓷较现有技术相比，采用特殊配比的稀土金属和二氧化钛等原料制成，不仅价格低廉，而且具有较高的净化率，同时还具有强度高、耐高温、使用寿命长的优点，可在1500～1700℃温度下使用，其制备工艺简单，烧成温度下降，能达到节能降耗的目的。

具体实施方式

实施例1：

一种高净化率、高强度蜂窝陶瓷，它由如下重量份数的组分组成：                 

   堇青石               40份

   氧化铝                30份

三氧化二钇            5份

二氧化钛              6份

 粘土                  15份 

 滑石粉                18份

 硬脂酸                5份

 去离子水              18份。

制备上述高净化率、高强度蜂窝陶瓷的方法，它包括如下步骤：