[发明专利]一种环保型铸造型砂及其制备方法无效
| 申请号: | 201210200457.8 | 申请日: | 2012-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN102688980A | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
| 发明(设计)人: | 饶磊;王沛芳;危仁杰;彭玲 | 申请(专利权)人: | 河海大学常州校区 |
| 主分类号: | B22C1/20 | 分类号: | B22C1/20;B22C1/00 |
| 代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 213022 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 环保 铸造 型砂 及其 制备 方法 | ||
1.一种环保型铸造型砂,其特征在于:该铸造型砂包括原砂、聚苯乙烯粘结剂、α-淀粉、高岭土和水,其中聚苯乙烯粘结剂包括聚苯乙烯和松柏油。
2.根据权利要求1所述的环保型铸造型砂,其特征在于:该铸造型砂中各个组分的重量百分比为:原砂87%~89.8%、聚苯乙烯粘结剂5%~7%,α-淀粉1%~1.2%、高岭土1%~3%、水2.5%~4%。
3.根据权利要求1或2所述的环保型铸造型砂,其特征在于:所述聚苯乙烯粘结剂中,聚苯乙烯和松柏油的重量配比为:聚苯乙烯/松柏油=0.5~0.625。
4.根据权利要求1所述的环保型铸造型砂,其特征在于:该铸造型砂中各个组分的重量百分比为:原砂89.8%、聚苯乙烯粘结剂5%,α-淀粉1.2%、高岭土1%、水3%,聚苯乙烯粘结剂中聚苯乙烯和松柏油的重量配比为:聚苯乙烯/松柏油=0.5。
5.根据权利要求1所述的环保型铸造型砂,其特征在于:该铸造型砂中各个组分的重量百分比为:原砂88.5%、聚苯乙烯粘结剂7%,α-淀粉1%、高岭土1%、水2.5%,聚苯乙烯粘结剂中聚苯乙烯和松柏油的重量配比为:聚苯乙烯/松柏油=0.5。
6.根据权利要求1所述的环保型铸造型砂,其特征在于:该铸造型砂中各个组分的重量百分比为:原砂87%、聚苯乙烯粘结剂5%,α-淀粉1%、高岭土3%、水4%,聚苯乙烯粘结剂中聚苯乙烯和松柏油的重量配比为:聚苯乙烯/松柏油=0.625。
7.一种制备权利要求1所述的环保型铸造型砂的方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
(1)将聚苯乙烯制品绞碎成聚苯乙烯碎片,按配比将聚苯乙烯碎片与松柏油混合,并使用搅拌器进行不断搅动,至聚苯乙烯碎片完全溶解于松柏油后封存;
(2)按配比将原砂、α-淀粉和高岭土倒入混砂机中,干混;
(3)按配比向混砂机中倒入水,润湿;
(4)按配比向混砂机中倒入步骤(1)中制备的聚苯乙烯粘结剂,混砂,出砂;
(5)造型,并将造型后的砂型或砂芯放入烘箱中,烘干,待浇注。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述步骤(1)中聚苯乙烯碎片的等效直径小于等于1cm。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述步骤(2)中干混时间为100s~120s;所述步骤(3)中润湿时间为180s~200s;所述步骤(4)中混砂时间为300s~320s。
10.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述步骤(5)中烘干温度低于200℃,烘干时间为20min~22min。
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