[发明专利]一种麦草爆破浆的漂白方法

权利要求书

1.一种麦草爆破浆漂白新工艺，包括以下步骤：

步骤一，螯合阶段：

首先，将一定量的麦草爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为0.2%~1.2%的蛋白石和质量分数为0.2%~1.2%的沸石混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合液质量浓度至10%~25%，调节好电热恒温水浴锅的温度为30℃~50℃，在30℃~50℃温度下螯合20~40分钟；

步骤二，洗涤阶段：

将螯合好的浆料用30℃~50℃的水洗涤干净后，备用；

步骤三，漂白阶段：

将质量分数为1%~6%的Na₂SiO₃和质量分数为0.03%~0.07%的MgSO₄混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为1%~3%的H₂O₂和质量分数为0.5%~2.5%的TAED，并用碱液调节pH值为11.0，控制Mg(OH)₂的质量分数与NaOH的质量分数之比为2：5，然后，加水调节浆料浓度为10%~25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50℃~80℃温度下漂白60~100分钟；

步骤四： 漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。

2.根据权利要求1所述的一种麦草爆破浆的漂白方法，包括以下步骤：

步骤一，螯合阶段：

首先，将一定量的麦草爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为0.2%的蛋白石和质量分数为0.2%沸石混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合液质量浓度至10%，调节好电热恒温水浴锅的温度为30℃，在30℃温度下螯合20分钟；

步骤二，洗涤阶段：

将螯合好的浆料用30℃的水洗涤干净后，备用；

步骤三，漂白阶段：

将质量分数为1%的Na₂SiO₃和质量分数为0.03%的MgSO₄混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为1%的H₂O₂和质量分数为0.5%的TAED，并用碱液调节pH值为11.0，控制Mg(OH)₂的质量分数与NaOH的质量分数之比为1：5，然后，加水调节浆料浓度为10%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50℃温度下漂白60分钟；

步骤四：漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。

3.根据权利要求1所述的一种麦草爆破浆的漂白方法，包括以下步骤：

步骤一，螯合阶段：

首先，将一定量的麦草爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为0.4%的蛋白石和质量分数为0.6%的沸石混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合液质量浓度至15%，调节好电热恒温水浴锅的温度为40℃，在40℃温度下螯合30分钟；

步骤二，洗涤阶段：

将螯合好的浆料用30℃的水洗涤干净后，备用；

步骤三，漂白阶段：

将质量分数为3%的Na₂SiO₃和质量分数为0.04%的MgSO₄混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为2%的H₂O₂和质量分数为2%的TAED，并用碱液调节pH值为11.0，控制Mg(OH)₂的质量分数与NaOH的质量分数之比为2：5，然后，加水调节浆料浓度为15%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在60℃温度下漂白80分钟；

步骤四： 漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。

4.根据权利要求1所述的一种麦草爆破浆的漂白方法，包括以下步骤：

步骤一，螯合阶段：

首先，将一定量的麦草爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为1.2%的蛋白石和质量分数为1.2%的沸石混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合液质量浓度至25%，调节好电热恒温水浴锅的温度为50℃，在50℃温度下螯合40分钟；

步骤二，洗涤阶段：

将螯合好的浆料用50℃的水洗涤干净后，备用；

步骤三，漂白阶段：

将质量分数为6%的Na₂SiO₃和质量分数为0.07%的MgSO₄混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为3%的H₂O₂和质量分数为2.5%的TAED，并用碱液调节pH值为11.0，控制Mg(OH)₂的质量分数与NaOH的质量分数之比为4：5，然后，加水调节浆料浓度为25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在80℃温度下漂白100分钟；

步骤四： 漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。