[发明专利]阳极碳块清理机组

说明书

技术领域

本发明属于金属冶炼生产技术领域，特别是一种阳极碳块清理机组。

背景技术

在金属冶炼过程中，需要大量使用一种阳极碳块，该碳块在焙烧制造过程中表面粘结约50mm的碳粉必须清理。由于碳块压制模具的误差，以及在焙烧过程的膨胀变形使焙烧后的成品碳块尺寸误差很大，大部分误差≥20mm，表面扭曲，所以，必须进行清理。目前一般都是采用人工清理，这种清理方法结果是：危险性大，工人的劳动强度大、效率低，而且易产生粉尘，对环境污染较大。为了解决这个问题，有人发明了机械清理的方法，公开文献也报道了一些，如：

1.中国专利：预焙阳极碳块焙烧出炉的解组清理方法及其机组，申请号：CN200410022283.6，该发明公开了一种预焙阳极碳块焙烧出炉的解组清理方法及其机组，在阳极碳块焙烧出炉时，使阳极碳块按垂直交错放置的形式出炉和进行解组清理，在将垂直竖装交错状态的预焙阳极碳块组解组清理后，再将其转成卧式横向放置的形式放在输送机上进行输送。采用使阳极碳块按垂直交错放置的形式出炉进行解组清理的方式，并采用直线步进推进解组＋机械刮板清理＋人工清理＋横向输送的结构，其解组工效可比卧式出炉一次解组两块预焙阳极的运行方式提高工效7倍以上，同时还大大方便了对焙烧阳极碳块表面进行清理。

2.中国专利：一种碳碗清刷机，申请号：CN200820069749.1，该发明公开了一种碳碗清刷机，它包括底架、滑动导向小车，滑动导向小车上设置有电机，电机和变速箱连接，变速箱通过转动轴与碳碗清刷头连接；滑动导向小车和液压缸相连接，由液压缸带动滑动导向小车。该设备能有效清理解决阳极碳块碳碗表面粘附的填充料，并具有结构简单、性能可靠、能替代工人劳动等优点。

但是，本发明人发现，以上公开的文献虽然在一定程度上能清理一些阳极碳块表面粘结的废渣，但仍然存在一定的缺陷，如文献一的解组清理方法结构复杂，这样，就会增加了工厂的生产成本，文献二的碳碗清刷机清理效率较低，所以，这一直成为了业内人士的技术难题。

发明内容

本发明的目的是针对现有阳极碳块清理机组自动化程度低，加工效果不好、效率低等不足，提供一种自动化程度高，加工效率高，安全卫生的阳极碳块清理机组。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种阳极碳块清理机组，包括控制箱、传送机和碳块表面清理机，所述的传送机包括电机、机架、传送轮和行程开关，电机、传送轮和行程开关安装在机架上，传送机分为A段、B段和C段，碳块表面清理机安装在传送机A段上，所述的碳块表面清理机包括刀具架和柔性刮刀，所述柔性刮刀包括顶面柔性刮刀、底面柔性刮刀、侧面柔性刮刀和倒角柔性刮刀，顶面柔性刮刀和底面柔性刮刀以水平方式安装在刀具架上，侧面柔性刮刀以垂直方式安装在刀具架上，倒角柔性刮刀以与阳极碳块底面成20°～70°角的方式安装在刀具架上。

本发明阳极碳块清理机组由控制箱控制运作，传送机传各电机提供动力，传送轮和行程开关传送阳极碳块，阳极碳块经过传送机A段上碳块表面清理机的处理，首先是碳块表面清理机的顶面柔性刮刀、底面柔性刮刀、侧面柔性刮刀和倒角柔性刮刀分别紧贴阳极碳块上下工作面、左右工作面和倒角工作面，柔性刮刀对阳极碳块有一定的压力，在柔性刮刀与阳极碳块相对运动过程中对阳极碳块的上下工作面、左右工作面和倒角工作面进行自动处理；然后是碳块表面清理机侧面组柔性刮刀紧贴阳极碳块前后工作面，以同样的方式对阳极碳块的前后工作面进行自动处理；阳极碳块经过碳块表面清理机后各个平面和倒角就清理完毕。

本发明还包括一个安装在传送机Ｂ段上的碳碗清理机，所述碳碗清理机上设有电动的碳碗刷头，阳极碳块传送到碳碗清理机的清理位置时，电机带动碳碗刷头对阳极碳块的碳碗进行清理。

本发明在传送机Ｃ段上设有侧翻机构，所述的侧翻机构包括基架、碳块固定架、翻转动力件和转轴，翻转动力件一端固定连接基架，翻转动力件的另一端通过转轴与碳块固定架铰接；所述翻转动力件是为翻转动作提供动力的部件，可以是伸缩顶杆或者液压顶杆等；该侧翻机构作用在于能自动将阳极碳块侧翻，由人工辅助清理阳极碳块的碳碗残渣，清理完成后自动将阳极碳块正翻，再由传送轮将阳极碳块送出，完成整个阳极碳块清理过程。

以上所述的传送机包括电机、机架、传送轮和行程开关，电机、传送轮和行程开关安装在机架上，通过电机带动传送轮的转动来传送阳极碳块，阳极碳块在传送过程中需要限制位置的地方安装有行程开关，阳极碳块在传送过程中满足限位条件时，行程开关动作限制阳极碳块的继续传送，直到阳极碳块满足继续传送条件。