[发明专利]一种中压铝电解电容器阳极箔的化成方法

说明书

技术领域

本发明一种中压铝电解电容器阳极箔的化成方法属于铝电解电容器阳极箔的制造技术领域。

背景技术

目前现有技术通常是在化成工艺过程的后处理，以及后处理槽液中加入一定量的磷酸类钝化剂，如磷酸进行化学后处理，即是在化成箔达到最高化成电压后，将其置入磷酸中浸泡一定时间，在化学后处理过程，磷酸溶解了一部分的氧化铝膜，生成磷化膜。除了采用磷酸作为钝化液，一般还采用硼酸和柠檬酸等，或这些酸的盐类，作为电解液。国内有关化成工艺的研究多有报道，但是用现有方法生产的铝电解电容器阳极箔，技术上仍不能满足要求。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种采用己二酸铵为四级化成电解液的中压铝电解电容器阳极箔化成方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种中压铝电解电容器阳极箔的化成方法，按照以下步骤进行：

（1）先将电解腐蚀处理后的铝箔放在温度95℃及以上的纯水中，浸泡5-12分钟；然后放入浓度为0.01-0.6wt%的己二酸铵的水溶液中，化成电压为75-85V、电流密度为90-120mA/cm²、化成温度为86-90℃、化成时间10-20分钟，得到一级化成铝箔；

（2）将所述一级化成铝箔放入浓度为0.01-0.04wt%的己二酸铵的水溶液中，化成电压为155-170V、电流密度为90-120mA/cm²、化成温度为86-90℃、化成时间10-20分钟，得到二级化成铝箔；

（3）将所述二级化成铝箔放入浓度为0.01-0.04wt%己二酸铵的水溶液中，化成电压为200-230V、电流密度为90-120mA/cm²、化成温度为86-90℃、化成时间10-20分钟，得到三级化成铝箔；

（4）将所述三级化成铝箔用纯水清洗，再用2-10wt%硼酸和0.01-0.4wt%磷酸二氢铵的水溶液进行化成，化成电压为250-380V、电流密度为90-120mA/cm²、化成温度为86-90℃、化成时间为15-50分钟；取出用纯水清洗后在温度为350-600℃的烘箱中热处理1-5分钟；放入浓度为0.01-0.4wt%磷酸二氢铵溶液中进行化成，化成电压为250-380V、电流密度为90-120mA/cm²、化成温度为86-90℃、化成时间为10-20分钟；取出用纯水清洗后放入温度40-80℃，浓度为1-10wt%磷酸溶液中处理2-10分钟；再放入浓度为0.01-0.4wt%磷酸二氢铵溶液中进行化成，化成电压为250-380V、电流密度为90-120mA/cm²、化成温度为86-90℃、化成时间为10-20分钟；取出置于温度为350-600℃的烘箱中热处理1-5分钟；放入浓度为0.01-0.1wt%磷酸二氢铵溶液中进行化成，化成电压为250-380V、电流密度为90-120mA/cm²、化成温度为86-90℃、化成时间为10-20分钟；最后放入温度20-60℃浓度为1-10wt%磷酸溶液中处理2-10分钟用纯水清洗后烘干，即得到中压铝电解电容器阳极箔。

本发明与现有技术相比具有的有益效果为：本发明采用己二酸铵作为化成电解液，得到了高比容的电容器阳极箔，并且耐水合性能好，降低了升压时间，Tr60值减小。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种中压铝电解电容器阳极箔的化成方法，按照以下步骤进行：

（1）先将电解腐蚀处理后的铝箔放在温度95℃及以上的纯水中，浸泡5分钟；然后放入浓度为0.6wt%的己二酸铵的水溶液中，化成电压为75V、电流密度为90mA/cm²、化成温度为90℃、化成时间20分钟，得到一级化成铝箔；

（2）将所述一级化成铝箔放入浓度为0.04wt%的己二酸铵的水溶液中，化成电压为170V、电流密度为90mA/cm²、化成温度为90℃、化成时间20分钟，得到二级化成铝箔；

（3）将所述二级化成铝箔放入浓度为0.04wt%己二酸铵的水溶液中，化成电压为230V、电流密度为90mA/cm²、化成温度为90℃、化成时间20分钟，得到三级化成铝箔；