[发明专利]烘烤设备模具的自动翻转机构

说明书

技术领域

本发明涉及食品的烘烤设备，尤其涉及其中的模具自动翻转机构。

背景技术

现代工业生产中，烘烤类食品（如饼类、糕类食品）的加工通常采用烘烤机，其烘烤效果好，食品口感好，生产效率高。

现有技术中的食品烘烤机，烘烤的电器主要包括电烤箱、热风炉、滚动式烘烤机等，采用上述产品常用于烘烤颗粒状、长条形等体积较小的食品（如花生、玉米、薯条等烘干食品），由于没有翻转机构，通常只能进行单面烘烤，若烘烤体积较大的食品，则易出现烘烤不均匀的现象，导致影响食品的制作质量。且有些食品需要双面烘烤，若仍使用上述烘烤设备则需要在烘烤到一半时间时，停机将食品取出，翻身后再进入烘烤机中继续烘烤，操作麻烦，生产效率低，且不利于自动化流水作业的操作。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中无法实现双面烘烤，生产效率低等缺点，提供一种结构合理，操作方便的食品烘烤设备中模具的自动翻转机构，从而方便的实现在流水线上烘烤食品时能够完成自动往复翻转，烘烤均匀。

本发明所采用的技术方案如下： 

一种食品烘烤设备中模具的自动翻转机构，包括模具组件、输送链条，所述输送链条上固定有位置相对的轴套对，模具组件两端连接的转轴通过轴承安装于轴套对内，所述模具组件一端的转轴上并位于输送链条的一侧安装有碰撞块，位于烘烤设备的机架上间隔固定安装有固定翻转档板，所述固定翻转档板的一端连接有压轨板；随着输送链条的移动碰撞块与固定翻转档板相碰触，改变碰撞块及与其连接的模具组件的朝向。

其进一步技术方案在于：

碰撞块的结构为：所述碰撞块的主视面成正方形结构，其上下两边及左右两边分别设置有圆弧，在所述圆弧之间形成带有水平边和垂直边的四角凸起部位，于所述四角凸起部位分别安装轴承，轴承外圆周面的上端点高于外凸于所述四角凸起部位的上端水平边位置，碰撞块处于不翻转状态时，所述轴承与压轨板成滑动连接；

位于碰撞块中部安装转轴，所述转轴通过轴承支撑固定，所述转轴还安装有T形模块，转轴通过多个销轴与T形模块固定；位于轴承的下端设置有与之配合滑动的滑轨；

固定翻转档板的结构为：所述固定翻转档板从左到右依次设置有凸起的指，包括圆弧端面指、半圆形端面指和弧形端面指，所述圆弧端面指和半圆形端面指之间形成有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽与圆弧端面指之间形成有过渡面，所述半圆形端面指和弧形端面指之间形成有方形凹槽。

本发明的有益效果如下：

本发明通过模具组件一端安装碰撞块，通过碰撞块与固定翻转档板碰触，随着输送链条的移动，碰撞块发生逐步翻转，从而带动模具组件逐步翻转，实现食品在烘烤机上的均匀烘烤。

附图说明

图1为本发明的结构示意图（模具组件位于水平位置）。

图2为本发明模具组件顺时针翻转45°时的结构示意图。

图3为本发明模具组件顺时针翻转90°时的结构示意图。

图4为本发明模具组件顺时针翻转135°时的结构示意图。

图5为本发明模具组件顺时针翻转180°时的结构示意图。

图6为本发明碰撞块的结构示意图。

图7为本发明固定翻转档板的结构示意图。

图8为本发明模具组件水平位置时的侧视图。

图9为本发明模具组件顺时针翻转45°时的侧视图。

图10为本发明模具组件顺时针翻转90°时的侧视图。

图11为本发明模具组件顺时针翻转135°时的侧视图。

图12为本发明模具组件顺时针翻转180°时的侧视图。

图13为本发明的应用图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明所述的食品烘烤设备中模具的自动翻转机构，包括模具组件；输送链条4，输送链条4上固定有位置相对的轴套对7，模具组件5两端连接的转轴6通过轴承安装于轴套对7内，模具组件5一端的转轴6上并位于输送链条4的一侧安装有碰撞块3，位于烘烤设备的机架上间隔固定安装有固定翻转档板2，固定翻转档板2的一端连接有压轨板1；随着输送链条4的移动碰撞块3与固定翻转档板2相碰触，改变碰撞块3及与其连接的模具组件5的朝向。