[发明专利]利用膨胀玻化微珠生产真空绝热墙体保温板的生产方法无效

专利信息
申请号: 201210187539.3 申请日: 2012-06-08
公开(公告)号: CN102720277A 公开(公告)日: 2012-10-10
发明(设计)人: 翟传伟;李壮贤 申请(专利权)人: 青岛科瑞新型环保材料有限公司
主分类号: E04B1/80 分类号: E04B1/80;C04B26/04
代理公司: 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 代理人: 滑春生
地址: 266112 山东省青岛市城*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 利用 膨胀 玻化微珠 生产 真空 绝热 墙体 保温 方法
【权利要求书】:

1.一种保温板的生产方法,包括以下步骤:

a、将以下各质量份的组分投入搅拌釜中,膨胀玻化微珠50-70,玻璃纤维5-10,硅灰5-20,膨润土5-10,吸气剂1-5,然后加入润湿剂2-5,粘合剂15-20,搅拌成膏状材料:

    b、将搅拌好的膏状材料摊在微波烘烤线上进行烘烤至板材的含水率在1%以下后再切割成块;

    c、将切割成块的板材抽真空,真空度在200Pa以下:

d、将所得保温板裁剪包装。

2.根据权利要求1所述保温板的生产方法,其特征在于各组分的质量份是膨胀玻化微珠60,玻璃纤维5,硅灰10,膨润土5,吸气剂1,润湿剂2,粘合剂17。

3.根据权利要求1所述保温板的生产方法,其特征在于所述的吸气剂是活性炭、钡锂合金活化物、氧化钙、氧化镁、硅胶中的一种或一种以上的混合物。

4.根据权利要求1所述保温板的生产方法,其特征在于所述膨胀玻化微珠,其导热系数小于0.048W/m.K,堆积密度80-120kg/m3,漂浮率大于85%,成球玻化率大于85%,吸水率小于50%,颗粒粒径为0.2--1mm。

5.根据权利要求1所述保温板的生产方法,其特征在于所述玻璃纤维为12mm玻璃纤维。

6.根据权利要求1所述保温板的生产方法,其特征在于所述润湿剂选自890或X-405。

7.根据权利要求1所述保温板的生产方法,其特征在于所述粘合剂选自乙烯—醋酸乙烯乳液或丙烯酸乳液。

8.根据权利要求1所述保温板的生产方法,其特征在于所述搅拌釜为滚筒搅拌釜。

9.根据权利要求4所述保温板的生产方法,其特征在于所述膨胀玻化微珠,其堆积密度80-100kg/m3,漂浮率95%,成球玻化率90%,吸水率45%,颗粒粒径为0.2mm。

10.根据权利要求4所述保温板的生产方法,其特征在于所述膨胀玻化微珠,其堆积密度100-120kg/m3,漂浮率90%,成球玻化率95%,吸水率40%,颗粒粒径为1mm。

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