[发明专利]一种节能环保型的水貂皮鞣制方法

权利要求书

1.一种节能环保型的水貂皮鞣制方法，其方法包括：

A、浸水工序，所述浸水工序在溶液配方为：食盐:25g/L、浸水酶100-c :1g/L的浸水溶液中进行；

B、脱脂复浸水工序，所述脱脂复浸水工序在溶液配方为：脱脂剂(Supralan 80)：1ml/L、润湿剂(Wetter HAC)：1ml/L、脱脂酶200：0.5 ml/L、的脱脂复浸水溶液中进行；

C、软化浸酸工序，所述软化浸酸工序在溶液配方为：食盐：40 g/L、素波酶(Super lotan A)：2-3 ml/L、生赛润湿剂（Sinxit）：0.5ml/L、羟基乙酸：6g/L的软化浸酸溶液中进行；

D、鞣制工序，所述鞣制工序在溶液配方为：食盐：40g/L、铝粉（Novaltan Al）：10g/L、助鞣剂B(Tanning assist b)：4-5g/L的鞣制溶液中进行。

2.根据权利要求1所述的节能环保型的水貂皮鞣制方法，其特征在于：在所述浸水工序之前还包括将所述水貂皮进行分路组批、削皮以及去肉步骤。

3.根据权利要求1所述的节能环保型的水貂皮鞣制方法，其特征在于：所述浸水工序为将所述水貂皮投入配置好的25℃的浸水溶液中进行2-3小时的浸水步骤。

4.根据权利要求1所述的节能环保型的水貂皮鞣制方法，其特征在于：所述脱脂复浸水工序为将所述水貂皮投入配置好的35-36℃的脱脂复浸水溶液中进行2-3个小时的脱脂步骤。

5.根据权利要求4所述的节能环保型的水貂皮鞣制方法，其特征在于：所述脱脂复浸水工序为一边划动一边投皮，投完划动10分钟后，以后每小时划动3-5分钟，皮张脱脂到位后出皮，转入软化浸酸工序。

6.根据权利要求1所述的节能环保型的水貂皮鞣制方法，其特征在于：软化浸酸工序为将所述脱脂复浸水工序后的水貂皮投入配置好的36℃软化浸酸溶液中进行8个小时的软化浸酸步骤。

7.根据权利要求6所述的节能环保型的水貂皮鞣制方法，其特征在于：所述软化浸酸工序为首先将所述清洗工序后的水貂皮投入按照食盐：40 g/L、素波酶(Super lotan A)：2-3 ml/L、脱脂剂(Supralan 80)：0.5ml/L的溶液中划动10-15分钟，软化1小时后加入羟基乙酸：6g/L溶液中划动15分钟。

8.根据权利要求1所述的节能环保型的水貂皮鞣制方法，其特征在于：所述鞣制工序为将所述软化浸酸工序后的水貂皮投入配置好的35-36℃鞣制溶液中进行16个小时的鞣制步骤。

9.根据权利要求8所述的节能环保型的水貂皮鞣制方法，其特征在于：所述鞣制工序为首先所述软化浸酸工序后的水貂皮投入由食盐40g、铝粉（Novaltan Al）6g、助鞣剂B（Tanning assist b）1g配好的鞣制液中，搅拌均匀，连续划动；2小时后加入铝粉（Novaltan Al）2g，再过2小时后加入铝粉（Novaltan Al）2g；并过4小时后每隔1小时加入助鞣剂B（Tanning assist b）1g；每加一次助鞣剂B应检查溶液的PH值，待鞣制液PH值达到3.6-3.8时出皮并甩干。