[发明专利]用于冷轧铝材的燃气加热节能环保退火炉有效
| 申请号: | 201210184648.X | 申请日: | 2012-06-06 |
| 公开(公告)号: | CN102676760A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
| 发明(设计)人: | 张君;钱本强 | 申请(专利权)人: | 镇江市万源电子有限公司 |
| 主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C22F1/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212124 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 冷轧 燃气 加热 节能 环保 退火炉 | ||
1.一种用于冷轧铝材的燃气加热节能环保退火炉,包括绝热材料构成的炉体(1),载用铝材的小车及小车用轨道(2),促使炉内热空气混合并循环运行用的耐高温风机(3),给风机提供动力的电机(4),用以检测炉内温度用的热电偶(5),与电机、热电偶电气连接的电气控制箱(6),其特征是设计有
——包括如下结构的燃气加热系统(7):燃烧室(70),具有位于燃烧室内下部的燃烧头(71)、燃烧工况自动调节系统(72)的燃烧器(73),供给燃烧器燃气的燃气管(74),位于燃烧室底部的、连通于风机出风口的进风管(75),位于燃烧室上部一侧的、连通于炉体内腔的热风总管(76),燃烧室靠近底部的侧壁上设计有检修孔(77);
——所述的风机(3)出风口连通于燃气加热系统(7)的进风管(75),风机(3)进风口连通于穿过炉壁通入炉体内腔的回风总管(31);
——所述炉体内腔一侧炉壁上设计有至少上下2排与回风总管连通的回风口(311);炉体内腔相对于回风口的另一侧炉壁上设计有至少上下2排、与热风总管连通的热风口(761)。
2.根据权利要求1所述的用于冷轧铝材的燃气加热节能环保退火炉,其特征是所述的热电偶(5)经电气控制箱(6)配合于燃烧工况自动调节系统(72)。
3.根据权利要求1所述的用于冷轧铝材的燃气加热节能环保退火炉,其特征是所述的与热风总管连通的热风口(761),是排列于与热风总管(76)相通的热风通道(762)上的、由可移动热风口小门(763)控制其大小的热风口。
4.根据权利要求1所述的用于冷轧铝材的燃气加热节能环保退火炉,其特征是所述的与热风总管连通的回风口(311),是排列于与回风总管(31)相通的回风通道(312)上的、由可移动回风口小门(313)控制其大小的回风口。
5.根据权利要求1、或3、或4所述的用于冷轧铝材的燃气加热节能环保退火炉,其特征是所述的与热风总管(76)相通的热风通道(762)或与回风总管(31)相通的回风通道(312)在炉体内腔侧壁上的位置至少高于载用铝材的小车及小车用轨道(2)中小车面板离开炉体内腔地面的距离。
6.根据权利要求1所述的用于冷轧铝材的燃气加热节能环保退火炉,其特征是所述的载用铝材的小车及小车用轨道(2)中,当小车完全进入炉内后其面板四边侧缘间隙配合于炉体(1)内腔四壁。
7.根据权利要求1所述的用于冷轧铝材的燃气加热节能环保退火炉,其特征是所述的载用铝材的小车及小车用轨道(2)中小车的面板下面附着有绝热材料构成的绝热层(21)。
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