[发明专利]大型钢管混凝土结构管内混凝土真空辅助灌注方法及灌注系统有效
| 申请号： | 201210184040.7 | 申请日： | 2012-06-06 |
| 公开（公告）号： | CN102758531A | 公开（公告）日： | 2012-10-31 |
| 发明（设计）人： | 郑皆连;韩玉;秦大燕;冯智;罗业凤;庞博新;罗岩枫;魏华;赵吉卫;王建军;杨占峰;陈光辉;王劼耘;牟廷敏;朱云发;张坤球;林峰;丁庆军;龙跃 | 申请（专利权）人： | 广西壮族自治区公路桥梁工程总公司 |
| 主分类号： | E04G21/02 | 分类号： | E04G21/02;E04G21/06 |
| 代理公司： | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人： | 王芸 |
| 地址： | 530011 广*** | 国省代码： | 广西;45 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 大型 钢管 混凝土 结构管 真空 辅助 灌注 方法 系统 | ||
1.一种大型钢管混凝土结构管内混凝土真空辅助灌注方法，其特征在于，包括以下步骤：
对大型钢管混凝土结构管从下至上进行分级，分级时满足灌注完毕每级混凝土的时间小于或等于所述混凝土的初凝时间；
在抽真空状态下，从最下边一级开始对结构管内分级灌注混凝土。
2.如权利要求1所述的灌注方法，其特征在于，所述结构管内分级灌注混凝土是指前一级管内混凝土灌注完毕，再进行下一级混凝土灌注；对任意一级管内混凝土的灌注采用连续灌注。
3.如权利要求2所述的灌注方法，其特征在于，所述结构管内的真空度为-0.060MPa～-0.100MPa。
4.如权利要求3所述的灌注方法，其特征在于，所述结构管内的真空度为-0.070MPa～-0.090MPa。
5.如权利要求4所述的灌注方法，其特征在于，所述结构管内的真空度为-0.075MPa～-0.086MPa。
6.如权利要求1-5任意一项所述的灌注方法，其特征在于，所述结构管顶设置隔仓板。
7.如权利要求6所述的灌注方法，其特征在于，所述隔仓板焊接于结构管内。
8.如权利要求7所述的灌注方法及灌注系统，其特征在于，所述结构管在各级底端开口连接钢管作为进浆管。
9.如权利要求8所述的灌注方法，其特征在于，所述进浆管上安装止回阀。
10.如权利要求6-9任意一项所述的灌注方法，其特征在于，所述结构管在各级顶端开口连接钢管作为出浆管。
11.如权利要求10所述的灌注方法，其特征在于，所述出浆管上安装有阀门。
12.如权利要求11所述的灌注方法，其特征在于，还配设两套混凝土输送泵，以交替使用。
13.如权利要求6-12任意一项所述的灌注方法，其特征在于，还配设有抽真空辅助系统。
14.如权利要求13所述的灌注方法，其特征在于，所述抽真空辅助系统为两套抽真空辅助系统，所述两套抽真空辅助系统其中一套与最后一级结构管的出浆管连接，另一套备用。
15.如权利要求14所述的灌注方法，其特征在于，所述抽真空辅助系统包括真空泵、储气/浆桶、阀门和抽气管，其中，所述储气/浆桶一侧与真空泵通过抽气管连接，并在该抽气管道上依次安装真空检测表和阀门，另一侧通过抽气管与结构管的最后一级出浆管连接，所述储气/浆桶底部设有出浆管，并在该出浆管上安装阀门。
16.如权利要求15所述的灌注方法，其特征在于，在所述灌注结构管内混凝土前，检测各进出浆管、阀门及结构管的气密性。
17.如权利要求16所述的灌注方法，其特征在于，所述检测气密性方法为：打开最后一级结构管上的出浆管阀门，并关闭其余各级结构管进出浆管上的阀门，对结构管抽真空，其真空度高于所述灌注混凝土时的真空度，并能保压两分钟以上。
18.如权利要求13-17任意一项所述的灌注方法，其特征在于，所述灌注混凝土前先对结构管内注入适量的清水和水泥浆，以润滑混凝土输送泵泵管。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广西壮族自治区公路桥梁工程总公司，未经广西壮族自治区公路桥梁工程总公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210184040.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
