[发明专利]一种真空器件化学镀厚铬方法

权利要求书

1.一种真空器件化学镀厚铬方法，其特征在于：包括下述步骤：

步骤1：配制化学镀铬溶液；

步骤2：固定待电镀的芯杆；

步骤3：将阳极放入电镀液内，将芯杆放入到电镀液内并连接电源的阴极；

步骤5：打开电镀电源，对芯杆电镀。

2.根据权利要求1所述的一种真空器件化学镀厚铬方法，其特征在于：所述真空器件化学镀厚铬方法还包括在所述步骤3和步骤5之间的步骤4：电镀溶液保持50-60℃的温度，保持电镀的电流密度均匀。

3.根据权利要求1所述的一种真空器件化学镀厚铬方法，其特征在于：所述步骤5中，对芯杆进行电镀时，先进行大电流电镀，活化材料表面，便于镀层的沉积，然后降低电镀电流，长时间电镀达到镀层所需的尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种真空器件化学镀厚铬方法，其特征在于：大电流电镀的电流密度为20-25A/dm2，保持时间为1-2分钟；降低后的电流密度为10-15 A/dm2。

5.根据权利要求1所述的一种真空器件化学镀厚铬方法，其特征在于：所述步骤1中，镀铬溶液配方为：铬酸：300-350克/升、硫酸：3-4 克/升、水余量，配制时，先将铬酸倒入水中，搅拌均匀倒入硫酸。

6.根据权利要求5所述的一种真空器件化学镀厚铬方法，其特征在于：所述步骤1中镀铬溶液配方中的水为50℃~70℃的温水。

7.根据权利要求1所述的一种真空器件化学镀厚铬方法，其特征在于：所述步骤2中，固定芯杆的方式为：将芯杆两端固定，离两端距离为10-15mm，采用软铜丝固定。

8.根据权利要求7所述的一种真空器件化学镀厚铬方法，其特征在于：所述步骤2中，当一次电镀多根芯杆时，多根芯杆分别平放，采用两根软铜丝将芯杆两端固定，在固定时多根芯杆在竖直方向上相互平行，两根相邻芯杆间空隙为为5-8mm。

9.根据权利要求8所述的一种真空器件化学镀厚铬方法，其特征在于：所述步骤3进一步具体为，将电镀所需的两块铅阳极板放入电镀槽的电镀液内，分别放在芯杆电镀位置的两侧，连接电镀电源的阳极（+）；将一根清洗干净的铜棒连接电镀电源的阴极（-），放在电镀液的上方；将芯杆浸入电镀溶液内并将其两根细铜丝连接在铜棒上。

10.根据权利要求1所述的一种真空器件化学镀厚铬方法，其特征在于：所述步骤5后还包括步骤6，芯杆电镀到厚度满足时，取出芯杆，用自来水清洗，酒精脱水，然后烘干，芯杆镀铬制作完成。