[发明专利]一种钢线球化退火炉及其退火工艺

权利要求书

1.一种钢线球化退火炉，包括炉体（1）和内桶（2）以及炉盖（3），所述的炉体（1）上设有燃气加热点（10），所述的内桶（2）中设有风扇，炉体（1）下方设有驱动风扇的电机（51），其特征在于：所述的内桶（2）底部的轴筒（22）伸出到炉体（1）的外部，连接电机（51）和风扇的转轴（50）穿过轴筒（22）。

2.如权利要求1所述的钢线球化退火炉，其特征在于：所述的轴筒（22）外壁和炉体（1）内壁之间设有耐火砖、隔热棉，所述的轴筒（22）内壁和转轴（50）之间设有隔热棉。

3.如权利要求1或2所述的钢线球化退火炉，其特征在于：所述的风扇为对流风扇（5），在内桶（2）中的对流风扇（5）上方设有对流桶（4）。

4.如权利要求3所述的钢线球化退火炉，其特征在于：所述的内桶（2）上设有内桶进气口（20）和内桶排气口（21）。

5.一种如权利要求1所述的钢线球化退火炉的退火工艺，包括以下步骤：

1）、将钢线放置在内桶中，盖上炉盖；

2）、通过内桶进气口向内桶中充入氮气，从内桶排气口将内桶中的空气排出，排气完成关闭内桶进气口和内桶排气口；

3）、开启燃气加热点加热，在2-3h的时间内将内桶中的温度升至500-550℃，并保温2-3h；

4）、在2-3h的时间内，将内桶中的温度再升至700-800℃，并保温6-7h；

5)、在1-2h的时间内，将内桶中的温度降至600-670℃，并保温4-5h；

6）、打开炉体上的炉体进气口和炉体排气口，炉体进气口接炉体外的风机，通风强冷5-6h，将内桶中的温度降至500-550℃；

7）、打开炉盖吊出钢线，放置在炉外空冷到常温。

6.如权利要求5所述的钢线球化退火炉的退火工艺，其特征在于：所述的步骤4）和步骤5）中打开内桶进气口向内桶中充入甲醇气体。

7.如权利要求5或6所述的钢线球化退火炉的退火工艺，其特征在于：所述的步骤6）中打开内桶进气口向内桶中充入氮气。