[发明专利]贵金属制作空心戒指的工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及贵金属加工技术领域，尤其涉及一种贵金属制作空心戒指的工艺方法。 

背景技术

戒指，是佩戴在手指上的一种首饰，其基体都是实心圆环形基体，其价格跟重量成正比，因此，一般价格较高，且内表面大多是平面，使得内圈表面与手指接触时，产生佩戴的不舒适感。进一步地说，随着全球黄金价格的不断上涨，导致消费者购买体积较大的贵金属饰品的花费不断提高。假如同样的金额能够购买到比实心饰品体积更大的贵金属饰品，无疑贵金属制作空心戒指的诞生就很好的满足了消费者的需求。 

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种贵金属制作空心戒指的工艺方法，在保证贵金属安全而耐用的前提下，实现戒指的空心制作，满足了消费者对于贵金属安全耐用和减少金属用量的双重需要。 

为实现上述目的，本发明提供一种贵金属制作空心戒指的工艺方法，包括以下步骤： 

第一步、利用CNC数控车床雕刻铜模型：充分研究图样的刻面结构，预算好戒指空心部分的最大值，在剩余部分能够支持倒模数据的前提下制作内环铜模型和外环铜模型两部分； 

第二步、对铜模型进行表面磨光处理：在严格保留内环铜模型和外环铜模型形状的基础上对数据车床所产生的刀口痕迹进行清除； 

第三步、压胶模：对内环铜模型和外环铜模型进行压制胶模处理； 

第四步、注腊：利用注腊机并跟据客户的不同手寸需要，对胶膜进行注 腊操作，制作腊件； 

第五步、倒模：对腊件进行腊铸造的方法进行倒模，倒模出内环金属胚件和外环金属胚件，并且利用激光焊接技术将内环金属胚件和外环金属胚件进行焊接； 

第六步、重新用数控车床车外形：用数控车床重新车戒指胚，清除表面的车床刀的痕迹； 

第七步、配石：按照不同的宽度选择适合的钻石尺寸； 

第八步、镶石：将钻石镶嵌牢固。 

其中，在镶石的步骤之后，还包括： 

第九步、抛光：对享有钻石的空心戒指进行表面高速抛光处理。 

其中，在抛光的步骤之后，还包括： 

第十步、表面处理：在进行过抛光处理的空心戒指的光面上进行表面处理。 

其中，在表面处理的步骤中，进行表面处理的工艺包括选择喷砂、拉砂和钉砂工艺中的一种或者其组合。 

其中，在表面处理的步骤之后，还包括： 

第十一步、电金：采用水渍电镀法对产品表面进行美化处理。 

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的贵金属制作空心戒指的工艺方法，在保证贵金属安全而耐用的前提下，实现戒指的空心制作，满足了消费者对于贵金属安全耐用和减少金属用量的双重需要。进一步地，采用本发明的制作方法得到的空心戒指，可以使用户获得更加舒适的佩戴感。 

具体实施方式

为了更清楚地表述本发明，下面对本发明作进一步地描述。 

本发明提供的贵金属制作空心戒指的工艺方法，包括以下制作步骤： 

第一步：充分研究图样的刻面结构，预算好空心部分的最大值，但剩余部分必须能够支持倒模数据的前提下把戒指拆解为内环和外环2部分，分别 制作内环铜模型和外环铜模型，并把相关数据输入CNC数控车床进行制作铜板。铜板考虑缩水位，以及再次上车床车的需求。需要放大尺寸根据宽度款式的不同在10％-18％之间。铜板实物经数显卡尺测量数值与输入数据数值误差控制在±0.03mm之内视为合格。 

第二步：把合格的铜模型进行磨光，在严格保留形状的基础上对数据车床所产生的刀口痕迹制作清除。铜件的壁厚控制在0.5mm-0.6mm之间。 

第三步：为满足重复使用的需要对铜模型进行压制胶模处理，事后封存铜模型待用。 

第四步：利用注腊机并跟据客户的不同手寸需要，对胶膜进行注腊操作，制作腊件。并在此工序严格控制腊重。 

第五步：对腊件进行腊铸造的方法进行倒模。倒模出客户需要的金属胚件。并且利用激光焊接技术进行焊接，并测量戒指的厚度和宽度，在技术要求的尺寸以内。 

第六步：用数控车床重新车戒指胚，控制在±0.05mm范围内的情况下进行执模，清楚表明的车床刀的痕迹。砂纸型号不低于800#。 

第七步：按照不同的宽度选择适合的钻石尺寸。