[发明专利]自走式沿直线轨迹焊接的模具机

说明书

技术领域：

本发明属于焊接机械模具机，尤其是一种自走式沿直线轨迹焊接的模具机。

技术背景：

现有二氧化碳保护焊接机是要人手工操作移动走弧的，存在着不均匀、不直线、不平滑、缺焊、漏焊等现象。由于焊枪和导线有一定的重量、阻力，造成操作人员容易疲劳，人体接近焊光污染。

发明肉容：

本发明的目的在于提供一种制作简单、操作灵活、减轻劳动强度的自走式沿直线轨迹焊接的模具机。

本发明的技术解决方案是这样的，一种自走式沿直线轨迹焊接的模具机，包括底座、拖板总成、传动机构、变速器、模具架，其特征是所述传动机构的电动机上的大皮带轮通过皮带带动小皮带轮至变速器输入轴，变速器输出轴的大链轮通过链条传动丝杆上的小链轮传动，所述的模具架设有定位手柄和焊件安装模具，焊件安装模具上设有焊件安装部位，所述的拖板总成有下滑板、上滑板形成滑移轨道，并通过螺栓联接夹住拖板座，所述的底座上方焊接拖板座，拖板座上的拖板总成上焊接活动支架与支架，支架支承模具架，活动支架上套装焊枪支承架和防护罩；所述的模具架上的焊件安装部位放置微耕机的变速箱体套入垫片用螺母锁紧，模具架的定位手柄正转或反转180度把微耕机的变速箱体的直线组合缝自动焊接完善；所述的变速器内部安装有减速传动齿轮至输出轴的大链轮通过链条带动小链轮传递到丝杆，丝杆通过丝杆螺母拖动拖板总成滑动，并且带动模具架水平直线移动焊接；所述的底座上安装电动机和变速器，底座上方焊接拖板座。

本发明与现有技术相比具有走焊直线均匀、平滑、不缺焊、不漏焊、耐用、省力、高效率，人体同时能远离强光污染，防辐射。

附图说明：

图1为本发明的整体结构半剖主视图。

图2为本发明的整体结构半剖左视图。

图3为本发明的整体结构俯视图。

图4为本发明的工作状态主视图。

图5为本发明的工作状态半剖俯视图。

在图1～图5中，底座(1)、正反转控制开关(2)、活动架(3)、焊枪支承架(4)、防护罩(5)、模具架(6)、定位手柄(7)、拖板总成(8)、丝杆(9)、小链轮(10)、链条(11)、大链轮(12)、变速器(13)、小皮带轮(14)、皮带(15)、大皮带轮(16)、电动机(17)、线杆螺母(18)、下滑板(19)、上滑板(20)、拖板座(21)、焊件安装模具(22)、焊件安装部位(23)、支架(24)、变速箱体(25)、焊枪(26)、垫片(27)、螺母(28)。

具体实施方式：

本发明的最佳实施例是这样的，参照图1至图5所示，一种自走式沿直线轨迹焊接的模具机，包括底座、拖板总成、传动机构、变速器、模具架，其中，所述传动机构的电动机17上的大皮带轮16通过皮带15带动小皮带轮14至变速器13输入轴，变速器13输出轴的大链轮12通过链条11传动丝杆9上的小链轮10传动，所述的模具架6设有定位手柄7和焊件安装模具22，焊件安装模具22上设有焊件安装部位23，所述的拖板总成8有下滑板19、上滑板20形成滑移轨道，并通过螺栓联接夹住拖板座21，所述的底座1上方焊接拖板座21，拖板座21上的拖板总成8上焊接活动支架3与支架24，支架24支承模具架6，活动支架3上套装焊枪支承架4和防护罩5；所述的模具架6上的焊件安装部位23放置微耕机的变速箱体25套入垫片27用螺母28锁紧，模具架6的定位手柄7正转或反转180度把微耕机的变速箱体25的直线组合缝自动焊接完善；所述的变速器13内部安装有减速传动齿轮至输出轴的大链轮12通过链条11带动小链轮10传递到丝杆9，丝杆9通过丝杆螺母18拖动拖板总成8滑动，并且带动模具架6水平直线移动焊接；所述的防辐射保护罩焊接在焊枪支承架4下方，焊枪支承架4通过横杆和套筒和调节螺栓固定在活动支架3上；正反转控制开关2焊接在底座1上；所述的底座1上安装电动机17和变速器13，底座1上方焊接拖板座21。

本发明的工作原理：参照图4、图5所示，把所需要焊接的微耕机变速箱25插入模具22，套上垫片27并用锁紧螺母28锁紧微耕机变速箱25；把二氧化碳保护焊焊枪26插入焊枪支承架4中；通过支架3上的调节螺栓和套筒调节二氧化碳保护焊焊枪26与微耕机变速箱25的远近高低来实现焊接微耕机变速箱的直线组合缝。把二氧化碳保护焊焊机打开电源和打开模具机电源，同时打开正反转控制开关2的正转开关；这时电动机17通过大皮带轮16、皮带15、小皮带轮14把动力传到变速器13，通过变速器13的变速，把所需的动力和转速通过大链轮12、链条11、小链轮10传递到丝杆9；丝杆9通过丝杆螺母18拖动拖板总成8滑动；拖板总成8带动模具架6水平直线移动；最终把微耕机变速箱的直线组合缝按要求焊接好。