[发明专利]灭火剂原液储存罐及灭火剂混合装置

说明书

技术领域

本发明涉及在内部储存灭火剂原液并通过向所述灭火剂原液传输来自外部的工作液体的压力从而将所述灭火剂原液由排出管挤出的灭火剂原液储存罐，以及按照预定的比例混合由所述灭火剂原液储存罐排出的灭火剂原液和预定的灭火用水的灭火剂混合装置。

背景技术

以往，作为在内部储存灭火剂原液并通过向所述灭火剂原液传输来自外部的工作液体的压力从而将所述灭火剂原液由排出管挤出的灭火剂原液储存罐，有专利文献1中记载的装置，如图4所示，灭火剂原液储存罐100包括罐主体103以及安装并保持在该罐主体103内并将罐主体103内的空间沿径向分为内室和外室的隔膜（diaphragm）105，其中，在隔膜105的内侧（内室）中填充灭火剂原液，在外侧（外室）中填充工作液体（水），在使用时，通过泵等，从外部向外室内流入工作液体，在该工作液体的压力作用下，将储存在内室内的灭火剂原液通过排出管106以预定的压力予以排出。

然而，在对上述具有隔膜105的灭火剂原液储存罐100进行维护时，需要抽出隔膜105内的所有的灭火剂原液，拆除设置在罐主体103的上部和下部的隔膜105的固定部107和109，拔掉输液管111，从罐主体103内取出隔膜105并对隔膜105实施内部水封试验等，以检验隔膜105的破损或劣化情况，然后经过相反的工序进行复原。这样的维护操作非常繁琐。此外，上述的现有灭火剂原液储存罐100中，排出灭火剂原液时，很难利用填充在上述外室内的工作液体的压力朝配置在罐主体103的中心的输液管111均匀压缩呈圆筒状扩展的隔膜105，由此造成的局部变形等因素导致产生无法预料的应力，从而可能招致隔膜105破损。

基于上述理由，对于要求长期的高可靠性的灭火设备（例如，船舶的灭火设备）中，几乎不采用如专利文献1中记载的隔膜式灭火剂原液储存罐，取而代之使用的是如图5所示的灭火设备，所述灭火设备包括：容纳灭火剂原液的储存槽120；以及从所述储存槽120中抽出灭火剂原液并加压后将其输送给混合器122的灭火剂原液传输泵124。将传输至混合器122的灭火剂原液与灭火水传输泵126传输的海水或者清水等灭火水混合后通过混合液出口管128传输至各个灭火对象区域。在图5中，附图标记130为对压力开关132、灭火剂原液吸引阀134以及灭火剂原液传输泵124等进行控制的控制盘。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国专利申请公开公报“特开2002-291925号”

发明内容

然而，图5所示的灭火设备需要对灭火剂原液及灭火水双方进行压力控制，因此需要使用多个自动阀，从而导致设备复杂化，并且成本也上升，另外，还发生过因操作失误或者系统故障等原因造成灭火设备无法工作的情况。

对此，本发明的目的在于提供容易维护且通过简单的工作机构提高可靠性的灭火剂原液储存罐及灭火剂混合装置。

本发明是为了解决所述技术问题而提出的，本发明的灭火剂原液储存罐在其内部储存灭火剂原液，通过向所述灭火剂原液传输来自外部的工作液体的压力，从而将所述灭火剂原液由排出管予以挤出，其特征在于，包括：罐主体，由其内壁面形成用于储存所述灭火剂原液的储存空间并且具有所述排出管；以及弹性袋体，被保持在所述罐主体内并通过往内部吸入所述工作液体而发生膨胀并通过所述排出管挤出该罐主体内的所述灭火剂原液。

此外，本发明的灭火剂混合装置包括：灭火剂原液储存罐，在内部储存灭火剂原液，通过向该灭火剂原液传输来自外部的灭火用水的压力从而将所述灭火剂原液由排出管予以挤出；以及混合器，向所述灭火剂原液储存罐供应灭火用水的一部分，并且按照预定比例混合该灭火用水的剩余部分和在向所述灭火剂原液储存罐供应的灭火用水的压力作用下通过排出管被挤出的灭火剂原液，所述灭火剂混合装置的特征在于，所述灭火剂原液储存罐具有：罐主体，由其内壁面形成用于储存所述灭火剂原液的储存空间并且具有所述排出管；以及弹性袋体，被保持在所述罐主体内，通过向内部吸入所述灭火用水而发生膨胀，并通过所述排出管挤出该罐主体内的所述灭火剂原液。

根据上述灭火剂原液储存罐和具有该灭火剂原液储存罐的灭火剂混合装置，在罐主体内填充灭火剂原液并且将袋体保持在罐主体内，在这种状态下向袋体内送入工作液体时，袋体发生膨胀，从而工作液体的压力传输至罐主体内的灭火剂原液，由此，通过排出管挤出该灭火剂原液。