[发明专利]一种金属线材在线磷化装置

说明书

技术领域

    本发明涉及金属线材的无酸洗拉拔设备，具体为一种金属线材在线磷化装置。

背景技术

    在金属线材的洗拉拔工艺中，金属线材去皮后需要进行磷化处理，以给基体金属线材提供保护，在一定程度上防止金属线材被腐蚀，磷化处理用于涂漆前打底，可提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。现有的磷化处理工艺采用的磷化装置大都是采用加热磷化液使其与金属线材发生反应，进而在金属线材表面形成一层稳定磷酸盐膜的方法，此方法在操作时需要预先对磷化液进行加热处理才可使用，不能及时使用，因此使用不够方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属线材在线磷化装置，以解决现有技术中传统的磷化装置在操作时需要预先对磷化液进行加热处理才可使用，不能及时使用，使用不够方便的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

    一种金属线材在线磷化装置，其特征在于：包括有磷化池、储液箱和低压大功率电源，所述储液箱设置在磷化池下方并通过液压泵和管道与磷化池连通，所述磷化池对应侧壁上设有供金属线材通过的开口，所述磷化池内靠近两侧壁上的开口处均设有压辊，所述磷化池外靠近两侧壁上的开口处均设有导电辊，所述的两个导电辊作为低压大功率电源的电极分别与低压大功率电源的正、负极电连接，金属线材穿过磷化池时相切与两个导电辊的上端、两个压辊的下端并在导电辊与压辊之间的部分形成倾斜部以增强金属线材的导电性。

    所述的一种金属线材在线磷化装置，其特征在于：所述液压泵通过数控装置进行控制，所述低压大功率电源的工作电流采用数控无级调节。

所述的一种金属线材在线磷化装置，其特征在于：所述磷化池为上、下双层结构，且上、下层磷化池中均设有压辊和导电辊，金属线材经过上层磷化池后再向下穿过下层磷化层最后引出至下一道生产工序。

所述的一种金属线材在线磷化装置，其特征在于：所述液压泵和磷化池之间的管道上设有阀门。

本发明的有益效果为：

本发明采用低压大功率电源对需要磷化的金属线材进行加热以使其与磷化液进行反应的方式，对金属线材的加热远比对磷化液的加热速度快，使得磷化操作可随时进行，不需要对磷化液本身进行预加热以等待磷化液加热到反应温度，进而使得磷化装置对金属线材洗拉拔工艺的适应性更强，有效地提升了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的双层磷化池结构示意图。

具体实施方式

    如图1所示，一种金属线材在线磷化装置，包括有磷化池1、储液箱2和低压大功率电源3，储液箱2设置在磷化池1下方并通过液压泵4和管道与磷化池1连通，磷化池1对应侧壁上设有供金属线材8通过的开口，磷化池1内靠近两侧壁上的开口处均设有压辊5，磷化池1外靠近两侧壁上的开口处均设有导电辊6，两个导电辊6作为低压大功率电源3的电极分别与低压大功率电源3的正、负极电连接，金属线材8穿过磷化池1时相切与两个导电辊6的上端、两个压辊5的下端并在导电辊6与压辊5之间的部分形成倾斜部以增强金属线材8的导电性。

液压泵4通过数控装置进行控制，所述低压大功率电源3的工作电流采用数控无级调节。

如图2所示，磷化池1为上、下双层结构，且上、下层磷化池中均设有压辊5和导电辊6，金属线材8经过上层磷化池后再向下穿过下层磷化层最后引出至下一道线材洗拉拔工序。液压泵4和磷化池1之间的管道上设有阀门7。