[发明专利]电解金属锰、二氧化锰生产中浸出渣综合回收利用方法有效
| 申请号: | 201210179516.8 | 申请日: | 2012-06-04 |
| 公开(公告)号: | CN102660689A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
| 发明(设计)人: | 赵阳臣 | 申请(专利权)人: | 赵阳臣 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B47/00;C22B26/20;C22B23/00;C22B11/00;C22B25/06;C01C1/24;C05G1/00 |
| 代理公司: | 广西南宁明智专利商标代理有限责任公司 45106 | 代理人: | 冯菁 |
| 地址: | 530022 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电解 金属锰 二氧化锰 生产 浸出 综合 回收 利用 方法 | ||
1.一种电解金属锰、二氧化锰生产中浸出渣综合回收利用方法,其特征在于:具体工艺包括几个部分:(1)重金属、贵金属的回收;(2)锰和铁的回收;(3)尾矿泥浆的处理及复合有机肥的制取;(4)复合有机肥中微量重金属的分离;(5)碱土金属的回收;(6)硫酸铵的结晶分离;
所述的重金属、贵金属的回收包括对电解金属锰、二氧化锰生产中浸出渣中的钴、镍、铜、银和锡进行回收;
所述的锰和铁的回收是用磁选方法对电解金属锰、二氧化锰生产中浸出渣中的锰和铁的进行回收;
所述的尾矿泥浆的处理及复合有机肥的制取是用重量含量70-90%的硫酸与植物碳水化合物进行水解反应,然后与尾矿泥浆搅拌混合反应,尾矿泥浆中的微量重金属生成可溶性硫酸盐,滤液送往重金属硫化沉淀反应器,植物碳水化合物经过自然发酵,得到有机复合肥;所述植物碳水化合物是植物秸秆、谷壳、糖厂废糖蜜和造纸纸浆废液;
所述的复合有机肥中微量重金属的分离是收集混合反应后过滤出来的滤液,加入硫化剂,搅拌后将重金属硫化物沉淀出来;所述的硫化剂是硫化钠、硫化铵或福美钠,加入量根据微量重金属的含量决定;
所述的碱土金属的回收是收集从金属硫化沉淀池的水在碳化反应器中加碳化剂,搅拌充分反应后送往碳化沉淀池,把碱土金属碳酸盐沉淀出来;所述的碳化剂是碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢铵或碳酸铵;
所述的硫酸铵的结晶分离是检测从碳化沉淀池出来的水溶液,如果硫酸铵浓度超过180g/ L,即起动多效蒸发结晶器结晶出硫酸铵来,蒸发冷却水继续输送往高位水池作生产循环水用,如果硫酸铵浓度没有超过180g/ L,直接输送往高位水池作生产循环水用。
2.根据权利要求1所述的电解金属锰、二氧化锰生产中浸出渣综合回收利用方法,其特征在于:所述的重金属、贵金属的回收中,提取浮选工艺需要加入分散剂、抑制剂和捕收剂,所述的捕收剂是丁基黄药和丁铵黑药;分散剂加入量按吨渣比为150g/t;抑制剂加入量按吨渣比为300g/t;丁基黄药加入量按吨渣比为170g/t;丁铵黑药加入量按吨渣比为170g/t。
3.根据权利要求1所述的电解金属锰、二氧化锰生产中浸出渣综合回收利用方法,其特征在于:所述的锰和铁的回收是用磁选方法对电解金属锰、二氧化锰生产中浸出渣中的锰和铁的进行回收中,是将重金属、贵金属浮选沉淀后的尾矿泥浆泵至水力旋流分级机进行分级,粗颗粒送往高梯度磁选机进行磁选,把细颗粒泥浆送到尾矿泥浆搅拌混合反应器;
所述的磁选是用现有铁矿和锰矿的磁选工艺是把分级机分出的粗粒颗矿物在高梯度磁选机中进行磁选,选出锰铁精矿及石英砂。
4.根据权利要求1所述的电解金属锰、二氧化锰生产中浸出渣综合回收利用方法,其特征在于:植物碳水化合物的自然发酵时间是1-6个月,可以加入纤维分解酶。
5.根据权利要求1所述的电解金属锰、二氧化锰生产中浸出渣综合回收利用方法,其特征在于:植物秸秆包括甘蔗渣、谷壳、稻草、玉米杆、甘蔗叶、麦秆、木薯渣和野草。
6.根据权利要求2所述的电解金属锰、二氧化锰生产中浸出渣综合回收利用方法,其特征在于:所述的分散剂是六偏磷酸钠或六偏磷酸钾;所述的抑制剂是硅酸钠或水玻璃。
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