[发明专利]蟾蜍蛆虫精油的分离工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种动物油脂的提取分离工艺，尤其是蟾蜍蛆虫精油的分离工艺。

背景技术

蟾蜍蛆虫是以蟾蜍为原料，经过中药处理生成的蛆虫，蛆虫中含有大量的油脂成分，大量基础性研究表明，蟾蜍蛆虫含有的油脂成分具有较强的抗菌、抑菌、抗病毒的生物活性功能。

申请号201110007300.9公开了蟾蜍蛆虫分离蟾肽抗生素及其抗菌药品制备方法，以蟾蜍蛆虫为原料，采用水溶剂萃取法或稀碱溶液萃取法或稀醇溶液萃取法，结合离子交换树脂吸附法、超滤及微滤、凝胶色谱、超声驻波液相制备色谱等工艺中的一种或者多种工艺纯化处理，再真空冷冻干燥制备成蟾肽抗生素。

ZL200410013742.4公开了采用中药培育蟾蜍蛆虫的方法，可以大批量工业化生产蟾蜍蛆虫。

常用的动物油脂提取分离方法有压榨法、有机溶剂浸出法、加热溶出法等工艺。

发明内容

鉴于蟾蜍蛆虫含有的油脂成分具有较强的抗菌、抑菌、抗病毒的生物活性功能，本发明提供一种蟾蜍蛆虫精油的分离工艺。

本发明的目的可以通过下述技术方案实现：

（1）蟾蜍蛆虫低温膨化：将1000g干燥蟾蜍蛆虫装入常温膨化装置中，并对装置内加压至压力为0.1～3 Mpa，保持时间1～30min，然后迅速释放压力至常压，蟾蜍蛆虫被膨化；

（2）提取蟾蜍蛆虫油：装入膨胀溶剂体系提取装置中，粉碎物料加入10～100L石油醚中充分搅拌，加入10～20kg液化二氧化碳，加压至2～8Mpa形成膨胀溶剂体系，在20～50℃浸提30～60min放出，用离心机在5000～15000r/min分离，收集浸提液；

（3）过滤与超滤：浸提液用膜孔径5～10μm过滤机过滤，再用膜孔径2～15nm超滤机超滤，收集超滤液；

（4）纯化：超滤液在真空度为0.5～3Mpa下加温30～80℃，蒸发脱去石油醚，收集蟾蜍蛆虫精油。

本方法是在保证蟾蜍蛆虫精油生物活性的基础上，采用特殊工艺分离制备的蟾蜍蛆虫精油具有纯度高、成本低、易于工业化生产、提取效率高、节省能源、没有环境污染的优点，分离的蟾蜍蛆虫精油浓度达93～96%。

附图说明

图1为膨胀溶剂体系提取装置的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式按照下述步骤分离蟾蜍蛆虫精油：

（1）1000g干蟾蜍蛆虫装入常温膨化装置（CN200520108339.X）内，注入10～20kg二氧化碳并加压至0.2～0.5Mpa，保持压力1～10min，然后瞬间释放压力至常压，蟾蜍蛆虫被膨化粉碎；

（2）装入膨胀溶剂体系提取装置中，粉碎物料加入10～100L石油醚中充分搅拌，加入10～20kg液化二氧化碳，加压至2～8Mpa形成膨胀溶剂体系，在20～50℃浸提30～60min放出，用离心机在5000～15000r/min分离，收集浸提液；

（3）浸提液用膜孔径5～10μm过滤机过滤，再用膜孔径2～15nm超滤机超滤，收集超滤液；

（4）超滤液在真空度为0.5～3Mpa下加温30～80℃，蒸发脱去石油醚，收集蟾蜍蛆虫精油；

（5）精油包装。

如图1所示，本实施方式中所述膨胀溶剂体系提取装置由球形膨胀溶剂体系提取器1、原料罐2、固液分离器3、气固分离器4、成品罐5、外源二氧化碳瓶6、二氧化碳储罐7、二氧化碳循环压力泵8和溶剂罐9组成，球形膨胀溶剂体系提取器1通过管线分别与原料罐2、固液分离器3、二氧化碳循环压力泵8及溶剂罐9相连接，固液分离器3与气固分离器4相连接，气固分离器4通过管线分别与成品罐5及二氧化碳储罐 7相连接，二氧化碳储罐7通过管线分别与外源二氧化碳瓶6及二氧化碳循环压力泵8连接。

具体实施方式二：本实施方式按照下述步骤分离蟾蜍蛆虫精油：

（1）1000g干蟾蜍蛆虫装入常温膨化装置内，注入15kg二氧化碳并加压至0.4Mpa，保持压力5min，然后瞬间释放压力至常压，蟾蜍蛆虫被膨化粉碎；

（2）装入膨胀溶剂体系提取装置中，粉碎物料加入50L石油醚中充分搅拌，加入15kg液化二氧化碳，加压至5Mpa形成膨胀溶剂体系，在30℃浸提40min放出，用离心机在10000r/min分离，收集浸提液；

（3）浸提液用膜孔径5μm过滤机过滤，再用膜孔径10nm超滤机超滤，收集超滤液；

（4）超滤液在真空度为2Mpa下加温50℃，蒸发脱去石油醚，收集蟾蜍蛆虫精油；

（5）精油包装。

本实施方式分离的蟾蜍蛆虫精油浓度达95%。