[发明专利]一种组装式吊桥出线装置

说明书

技术领域

本发明设计输电线路技术领域，特别涉及一种组装式吊桥出线装置。

背景技术

近年来，随着电力需求的日益增加和输电技术的发展，800kV、1000kV等特高压输电线路已经开始在国内进行建设并投入运行。在污秽等级较重地区，采用复合绝缘子对提高输电线路耐污闪能力，防止和遏制污闪事故的发生均能够起到积极作用，且复合绝缘子具有成本低、免维护等优点，在特高压工程中推广应用，效益显著。

但常规耐张绝缘子串一般采用玻璃绝缘子（或瓷绝缘子），工作人员需要进行出线操作的时候，可以通过直接踩踏攀爬传统的玻璃（或陶瓷）绝缘子串，从输电杆塔爬到导线上进行操作。

特高压耐张串采用复合绝缘子后，由于复合绝缘子物力强度较差，易损坏，不能承受作业人员的攀爬和踩踏。这也就使得在特高压输电线路中，工作人员无法按照传统的方式，通过攀爬绝缘子串进行出线操作，为检修等工作带来了极大的不便。

上述技术问题在现阶段一部分采用了复合绝缘子串的电压等级在500kV以下的高压输电线路中也存在。但由于这部分500kV的输电线路电压等级较低，所以复合绝缘子长度较小（一般在5米以内），所以能够通过安装整体吊桥的方式解决。但是在特高压输电线路中，复合绝缘子串的长度一般在10米以上。可想而知在高空安装10米跨度的整体吊桥是及其繁琐，难以实现的；即使勉强实现，安全性和实用性也根本无法保证，并且成本过高。

所以现阶段缺少一种出线装置，能实现在不损坏复合绝缘子串的前提下，帮助工作人员完成出线过程。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种组装式吊桥出线装置，实现在不损坏复合绝缘子串的前提下，帮助工作人员完成出线过程。

为实现上述目的，本发明有如下技术方案：

一种组装吊桥出线装置，所述装置具体结构如下：所述装置包括，两个固定支座和多个组装式标准节；所述固定支座固定在复合绝缘子串两端的金具上，两个固定支座之间由组装式标准节组成组装式吊桥；组装式标准节之间或组装式标准节与固定支座之间通过卡槽和穿钉相连；所述组装式标准节包括两条挂具，所述两条挂具悬挂在相邻两条符合绝缘子串上。

所述固定支座为L型，一端固定在复合绝缘子串一端的三角联板上，另一端通过卡槽和穿钉连接组装式标准节。

所述组装式标准节为条型，组装式标准节通过卡槽和穿钉连接固定支座或连接其他组装式标准节。

与固定支座连接的组装式标准节设有加长螺栓孔，用于调节组装式吊桥的长度。

所述组装式标准节选材为玻璃钢、铝合金或不锈钢。

所述挂具带有抱箍，所述挂具通过抱箍悬挂在复合绝缘子串上。

所述抱箍带有抱箍内衬，抱箍内衬的材质为乙烯-醋酸乙烯共聚物。

通过以上技术方案可知，本发明存在的有益效果是，利用本发明所述组装式吊桥出线装置的固定支座固定到复合绝缘子串两端的金具上，在两个固定支座之间利用组装式标准节构成组装式吊桥，同时组装式标准节利用挂具悬挂在复合绝缘子串上，工作人员即可在所述组装式吊桥上通行完成出线过程，避免了对于复合绝缘子串的踩踏和攀爬；另外，所述挂具在悬挂时，利用了抱箍与衬垫的设计，更加有效的保护了复合绝缘子串，不会导致复合绝缘子串的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述组装式吊桥出线装置结构示意图；

图2为本发明实施例所述固定支座结构示意图；

图3为本发明实施例所述组装式标准节结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。