[发明专利]移动式铁屑转运系统

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，具体说是一种移动式铁屑转运系统。

背景技术

近年来，国内工业化步伐持续加快，机械制造企业迅猛发展，随之而来的是铁屑的清理问题。铁屑是装备制造企业生产中的废品，是工厂的主要污染来源，含有大量的油污，易抛洒、散落、滴漏、污染环境，滴到地面的油会严重腐蚀地面。工厂要做到文明生产，处理好铁屑是很有必要的。目前多数企业对铁屑的收集、转运采用以下几种方式：1、建立大型地下输送系统，专门用来输送铁屑，将机床产生的铁屑经地下输送出去集中处理；2、采用集中抽排铁屑系统完成铁屑收集集中处理；3、铁屑露天堆放在地面采用纯人工运送。上述方式会产生如下问题：1、人工翻转铁屑斗车，劳动强度及翻倒随意性大，铁屑和切屑液容易洒落，造成环境污染；2、大量铁屑集中处理，采用人工装车方式，作业人员多，作业时间长，效率低下；3、散落在地面的铁屑和切屑液、切屑油必须每天处理，否则地面污秽不堪；4、铁屑堆积场所必须占用部分工厂用地，浪费了土地资源；5、动能消耗及后期的维护成本极高。

发明内容

为克服现有铁屑转运方式的不足，本发明的发明目的在于提供一种移动式铁屑转运系统，替代高投入的铁屑处理系统或者人工装卸铁屑，以实现铁屑转运的低成本、高效率。

为实现上述目的，本发明包括用于装载铁屑的密封式翻斗车，其特征在于：密封式翻斗车上安装有液压提升机构，铁屑车挂在液压提升机构的弧形翻板的挂钩上，密封式翻斗车上设有与液压提升机构配套的液压控制系统。

所述液压提升机构的外框架与密封式翻斗车通过螺栓紧固，内框架置于外框架内，通过滚轮与外框架连接，由外框架板链拉动做上下往复运动；滑动支架置于内框架内，通过滚轮与内框架连接，由滑动支架板链拉动做上下往复运动；长行程油缸固定在外框架底部；限位轮通过铰链方式装在内框架上端；外框架板链两端分别通过双销结构连接外框架和内框架，并同安装在长行程油缸活塞端部的外框架板链轮啮合；滑动支架板链两端分别通过双销连接外框架和滑动支架，并同安装在内框架上的内框架板链轮啮合；弧形翻板通过翻转轴与滑动支架铰链连接，自锁机构安装在弧形翻板挂钩的一侧；自锁机构的回位弹簧穿在杠杆锁销上，一同放置在导向销套的台阶孔中，杠杆的一端插入杠杆锁销的槽型孔中，杠杆中间支点的销轴穿在导向销套本体的铰链上。

所述液压控制系统的液压阀经减压阀、节流阀与长行程油缸串接，液压系统内装有减震压力表。

所述铁屑车的厢体侧面装有用于多个铁屑车串联拖挂的牵引器一和牵引器二、扶手，厢体的前面装有两个定向减重轮，后面装有两个万向减重轮，厢体上固定有挂车框架装置，厢体上带有加强筋一与加强筋二、过滤网以及排油用的软管及放油球阀。

本发明改装一台密封式翻斗车用于装卸铁屑，设计一种新型液压提升机构安装在翻斗车上，装载铁屑的铁屑车在机床边接完铁屑后直接推至翻斗车旁挂靠在液压提升机构上，操作控制系统，即可方便快捷自动将铁屑翻入到翻斗车车厢内运走。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、铁屑车从机床边接满铁屑后推至密封式翻斗车旁实现铁屑不落地装车，无需铁屑堆积场所，装车过程只需1人操作，不需要其他装卸及辅助人员，节约人工成本，装满一汽车铁屑约13立方米仅需40多分钟，效率极高，这种低成本的处理方式避免了铁屑清理过程中的高投入、高劳动强度、高人工成本以及铁屑中转造成的环境污染，对用地及环境保护起到了不可估量的作用；

2、铁屑车从车间拉出或拉回时可以串联用牵引车拖挂多个，省时省力；

3、由于采用密封式翻斗车，运输过程中不会出现“跑、冒、滴、漏”；

4、本发明取消了工厂的铁屑转运场地，在所有能够停车的场所均可装铁屑，公路边、车间过道都可以操作，装满后直接将铁屑送至回收部门，方便快捷。

附图说明

图1是本发明的使用效果结构示意简图。

图2是本发明的主视图。

图3是图2的液压提升机构的结构示意简图。

图4是图3的侧视图。

图5是图4的自锁机构的放大图。（铁屑车倾倒前）。

图6是图4的自锁机构的放大图。（铁屑车倾倒后）。

图7是本发明的液压系统简图。

图8是图1的铁屑车结构示意图。

图9是图8的铁屑车背面带有挂车框架装置方向的侧视图。

图10是图9的铁屑车挂车框架装置结构示意图。

图11是多个铁屑车串联运输时结构示意图。

具体实施方式