[发明专利]隐裂缺陷测试仪

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种隐裂缺陷测试仪。

 

背景技术

隐裂缺陷测试仪利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷; 具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点，是提升光伏组件品质的关键设备；红外检测可以全面掌握太阳电池内部问题，为改进生产工艺提供依据，提升产品质量，可以对问题组件进行及时返修，尽可能的降低损失。现有的隐裂缺陷测试仪底部的反射镜固定在输送带下方，无法按太阳能电池板的不同尺寸需要调整其角度。

 

发明内容

本发明目的是提供一种观察角度可调的隐裂缺陷测试仪。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种隐裂缺陷测试仪，其包括开设有入口和出口的柜型检测机本体、设置在入口外侧的用于将电池板输送进检测机本体的喂料输送机、设置在出口外侧的用于将电池板输送出检测机本体的出料输送机，所述的入口与出口开设在检测机本体相对的两侧面上，所述的检测机本体还包括设置在检测机本体内部且与喂料输送机与出料输送机的输送带处于同一水平面的中部输送机、安装中部输送机的输送带下方的反射镜、设置在检测机本体侧壁内的红外线成像仪，所述的检测机本体内部且位于中部输送机的输送带下方设置有用于架设反射镜的支架，所述的支架分别转动设置在中部输送机两侧的相对的侧壁上，支架轴线与输送带运动方向相垂直且与水平面相平行。

所述的支架包括一端与检测机本体侧壁相转动连接的转轴、套设在反射镜的位于较下方的角部上的固定座、与转轴端部螺纹连接的螺帽，所述的固定座为长边侧面上开设有与角部相契合的三角形凹槽且其固定在转轴上。

所述的红外线成像仪设置在固定在检测机本体侧壁内的调位机构上，所述的调位机构包括与输送带传送方向相垂直且与水平面相平行的横向导轨、沿横向导轨长度方向滑动连接在横向导轨下底面上的纵向导轨、沿纵向导轨长度方向滑动连接在纵向导轨下底面上的安装座，所述的红外线成像仪固定设置在安装座上。

所述的检测机本体侧壁外侧设置有红外线成像仪相电路连接的用于呈现电池板图像的显示器。 

由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点：本发明的检测机本体内部且位于中部输送机的输送带下方设置有用于架设反射镜的支架，所述的支架分别转动设置在中部输送机两侧的相对的侧壁上，调整支架角度便能调整反射镜角度，能够按太阳能电池板的不同尺寸需要调整其角度。

 

附图说明

附图1为本发明的主视图；

附图2为本发明的俯视图；

附图3为本发明支架的立体视图；

其中：1、检测机本体；2、喂料输送机；3、出料输送机；4、调位机构；5、显示器；13、中部输送机；14、反射镜；15、红外线成像仪；16、支架；41、横向导轨；42、纵向导轨；43、安装座；161、固定座；162、转轴；163、螺帽。

 

具体实施方式

下面结合附图，对本发明优选的具体实施例进行说明：

本隐裂缺陷测试仪，其包括开设有入口11和出口12的柜型检测机本体1、设置在入口11外侧的用于将电池板输送进检测机本体1的喂料输送机2、设置在出口12外侧的用于将电池板输送出检测机本体1的出料输送机。

所述的入口11与出口12开设在检测机本体1相对的两侧面上，所述的检测机本体1还包括设置在检测机本体1内部且与喂料输送机2与出料输送机3的输送带处于同一水平面的中部输送机13、安装中部输送机13的输送带下方的反射镜14、设置在检测机本体1侧壁内的红外线成像仪15，设置在所述的检测机本体1内部且位于中部输送机13的输送带下方的用于架设反射镜14的支架16。

所述的支架16分别转动设置在中部输送机13两侧的相对的侧壁上，支架16轴线与输送带运动方向相垂直且与水平面相平行。所述的支架16包括一端与检测机本体1侧壁相转动连接的转轴161、套设在反射镜14的位于较下方的角部上的固定座162、与转轴161端部螺纹连接的螺帽163，所述的固定座162为长边侧面上开设有与角部相契合的三角形凹槽且其固定在转轴161上。