[发明专利]一种纤维增强氨纶复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种纤维增强热塑性聚氨酯复合材料，其特征在于：由包含以下质量百分比的组分制成：

氨纶        40～70%，

纤维        30～60%。

2.根据权利要求1所述的纤维增强热塑性聚氨酯复合材料，其特征在于：所述的氨纶是由硬度为70D-75D、熔融指数为22-30g/10min的热塑性聚氨酯纺丝形成的。

3.根据权利要求1所述的纤维增强热塑性聚氨酯复合材料，其特征在于：所述的纤维为玻璃纤维或碳纤维。

4.根据权利要求1所述的纤维增强热塑性聚氨酯复合材料，其特征在于：所述的氨纶的长度为60mm-80mm。

5.根据权利要求1所述的纤维增强热塑性聚氨酯复合材料，其特征在于：所述的纤维的长度为60mm-80mm。

6.一种权利要求1-5中任一所述的纤维增强氨纶复合材料的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：

（1）按权利要求1所述的配比，称取重量百分比为30～60%的纤维和40～70%的氨纶，混合均匀；

（2）将上述纤维与氨纶的混合物交替铺层，得到纤维与氨纶复合毡；

（3）将纤维与氨纶复合毡经过开松机进行开松处理；

（4）开松处理后的毡再通过梳理机进行梳理，经过梳理机梳理后的纤维层中两种纤维呈单纤维状态分布；

（5）接着，经过铺网机进行横向和纵向交替铺网处理；

（6）再经过针刺机针刺成混合纤维毡；

（7）最后，混合纤维毡经过辊压机热压成型得到复合板材。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤（2）中纤维与氨纶复合毡的克重范围是1000-1800g/cm²，厚度为100mm-200mm。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤（3）中的开松处理的次数为1-3次，优选2次。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤（6）中得到的混合纤维毡克重范围为1000-1800g/cm²，厚度为10mm-20mm；

或所述的步骤（6）中的针刺次数为2-5次，优选2次；

或所述的步骤（7）中热压的温度为190℃-230℃，优选190℃-220℃。

10.一种权利要求1-6中任一所述的纤维增强氨纶复合材料用作汽车顶棚板材或汽车门板材料的用途。