[发明专利]一种减少小件批量铸件浇注时间的方法无效
| 申请号： | 201210175424.2 | 申请日： | 2012-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN103447465A | 公开（公告）日： | 2013-12-18 |
| 发明（设计）人： | 周雷 | 申请（专利权）人： | 洛阳洛北重工机械有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/08 | 分类号： | B22C9/08;B22C21/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 471000 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 减少 小件 批量 铸件 浇注 时间 方法 | ||
【说明书】：
技术领域
本发明涉及砂型铸造技术领域，特别是一种减少小件批量铸件浇注时间的方法。
背景技术
实际生产中小件大批量铸件常采用连续浇注的方法，但由于连续浇注时间偏长造成浇注温度下降严重，钢水流动能力差，型腔内钢水上浮缓慢从而引发各种缺陷如冷隔、流痕、流头残痕、浇不到、夹渣等。
发明内容
本发明为解决上述问题，减少由于浇注温度过低引发的铸件缺陷，通过合理摆放砂型，缩短整体浇注时间，有效降低了产品返修率。
附图说明
下面结合附图对本发明进行进一步的说明。
图1为方案1；图2为方案2。
其中1.砂型；2.浇口；a、b、c、d为砂箱。
具体实施方式
如图所示，将图1中a，c砂箱旋转180 °摆放，使得临近的两个砂型浇口距离接近从而形成方案二,图2。采用方案二摆放砂型明显提高了浇注温度，缩短了整体浇注时间25%，从而有效的避免了连续浇注过程中由于浇注温度过低引发的缺陷，降低返修率，提高生产效率和产品质量。
以实际生产连续浇注8件履带板为例，采用两种不同方案得到如下数据：
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