[发明专利]一种柱状污泥基活性炭的制备方法

权利要求书

1.一种柱状污泥基活性炭的制备方法，该方法以城市污水处理厂剩余污泥为主要原料，其特征在于包括以下过程：

(a)将城市污水厂的剩余污泥于105℃干燥箱烘干(24h)，加入配制的化学活化剂溶液浸泡，常温下化学活化24小时，放入105℃干燥箱烘干(24h)，然后用粉碎机粉碎至过200目分样筛；

(b)将(a)中制得的污泥粉置于造粒设备的捏合缸内，加适量自来水，污泥粉与自来水的质量比2.8∶1，充分搅拌均匀，再放入挤条缸内，将物料挤压成直径1--10mm的光滑条状物，并切成长5--40mm柱状颗粒；

(c)将柱状污泥颗粒放入马弗炉程序升温，第一阶段升温至105℃脱水干燥，第二阶段继续升温至炭化所需最佳温度炭化60分钟，制得柱状污泥基活性炭。

2.如权利要求1所述的一种柱状污泥基活性炭的制备方法，其特征在于所用的城市污水厂的污泥本身具有较强的粘着性，可以直接挤压成条状物，而无须添加粘着剂。

3.如权利要求1所述的一种柱状污泥基活性炭的制备方法，其特征在于所述的化学活化剂为质量分数30％的ZnCl₂溶液，KOH溶液、H₃PO₄溶液或者NH₃·H₂O溶液。

4.如权利要求1所述的一种柱状污泥基活性炭的制备方法，其特征在于所述的造粒设备为双螺杆捏合挤压一体式造粒设备或者其他装有柱状模具的挤出成型机。

5.如权利要求1所述的一种柱状污泥基活性炭的制备方法，其特征在于所述的炭化所需的最佳温度取决于活化剂种类，如ZnCl₂为600℃；KOH和NH₃·H₂O为800--900℃；H₃PO₄为400--600℃。