[发明专利]一种锅炉旋转暖风器的固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及电站锅炉旋转暖风器技术领域，具体涉及一种锅炉旋转暖风器的固定装置。

背景技术

锅炉暖风器是采用蒸汽预热进入空气预热器冷空气的换热设备，大型电站锅炉分一次风暖风器和二次风暖风器，一般有若干组受热面紧密布置，每组受热面的结构和原理相同，作用是提高进入空气预热器的空气温度，防止空气预热器低温段的低温腐蚀。除非在寒冷的冬季，暖风器在一年的大部分时间内是不需要投运的。然而，即使暖风器不投运，由于暖风器换热面的存在，风道内会存在阻力，增加送风机的电耗。旋转暖风器的发明较好地解决了这个问题，即在暖风器停运时，其中一组受热面旋转就可以大幅度降低风道的阻力；在暖风器投运时，旋转的暖风器受热面恢复到原来的位置，实现暖风器加热空气的功能。但在实际应用过程中，随之而来的旋转暖风器固定和密封问题也应该得到很好地解决。因为当旋转暖风器得不到很好的固定，就会使旋转暖风器在风力的作用下，出现不必要的旋转和震动等一系列问题，严重地影响暖风器的换热效果和使用寿命，此外就是暖风器受热面之间、风道固定装置之间的漏风也需要得到解决，以免影响冷空气的温升及增加送风机不必要的负担。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本发明的目在于提供一种锅炉旋转暖风器的固定装置，具有安装简单、操作方便、安全可靠的特点，能够有效地达到旋转暖风器固定和密封的目的，具有很好的推广应用价值。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种锅炉旋转暖风器的固定装置，包括固定在旋转暖风器主体3的迎风面和背风面的上、下边角处的锥孔金属块11，对应暖风器投运和停运时，旋转暖风器主体3上锥孔金属块11的位置，在风道上盖板7和风道下盖板14外侧固定风道加厚板10，在风道加厚板10和风道上盖板7或风道下盖板14对应位置开有螺纹孔13，在风道加厚板10外侧固定通孔金属块9，所述锥孔金属块11、风道加厚板10和风道上盖板7或风道下盖板14的螺纹孔13以及通孔金属块9的孔中心线同轴，还包括螺钉8，所述螺钉8上端带有锥度与锥孔金属块11相配合，下端柱状带螺纹与风道加厚板10和风道上盖板7或风道下盖板14的螺纹孔13相配合，当螺钉8插入通孔金属块9、螺纹孔13以及锥孔金属块11中，不仅起到固定旋转暖风器主体3的作用，而且保证固定装置与风道间的密封。

在所述旋转暖风器主体3迎风面和背风面一组对角外侧均固定挡板5，挡板5的宽度比旋转暖风器主体3与相邻固定暖风器的间距大20-30mm。

在挡板5和旋转暖风器主体3的另侧边缘固定加强筋板6形成三角形挡板的加强筋板结构，考虑到热膨胀后加强筋板6可能会挤压相邻的固定暖风器，暖风器加强筋板6与挡板5固定的位置距两侧固定暖风器的距离为3-5mm。

在所述风道上盖板7和风道下盖板14内侧固定有定位块12。

所述锥孔金属块11距离暖风器边缘8-12mm。

所述通孔金属块9的孔径为螺钉8下端柱状外径的1.1~1.3倍。

所述的固定方式均为焊接。

本发明具有安装简单、操作方便、安全可靠的特点，能够有效地达到旋转暖风器固定和密封的目的，具有很好的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明旋转暖风器的安装固定装置阶梯剖面示意图。

图2为本发明旋转暖风器固定装置俯视图。

图3为本发明螺钉连接示意图。

图4为本发明挡板-加强筋结构示意图。

图5为本发明风道上挡板外侧通孔金属块与风道加厚板布置图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，在旋转暖风器主体3的右侧为右侧固定暖风器1，左侧为左侧固定暖风器2，在右侧固定暖风器1和左侧固定暖风器2的外侧为风道4。本发明一种锅炉旋转暖风器的固定装置，包括焊接在旋转暖风器主体3的迎风面和背风面的上、下边角处的八个锥孔金属块11，所述锥孔金属块11距离暖风器边缘8-12mm，