[发明专利]一种玻璃瓶表面浮雕式快速烫印工艺

说明书

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，特别涉及一种玻璃瓶表面浮雕式快速烫印工艺。

背景技术

玻璃瓶标识印制经历了商标粘贴阶段、玻璃瓶烤花阶段、浮雕烫金阶段。商标粘贴采用冷粘贴、热熔粘贴等是较原始的，也是最简单的商标粘贴方式。该粘贴方式商标易破损、且防伪性能差。

玻璃瓶烤花是指将专用的花纸泡水后人工贴在瓶身上，自然晾干，放进烤花炉中烘烤，加温到500℃，烤花纸外面的塑料纸就会蒸发掉，瓶子与烤花结合在一起的标识制作方式。该方式加工的玻璃瓶美观、耐磨，且具有防伪性，是当前最主要的印花方式。但该方式存在以下缺点：1）该方式花纸需要泡水后人工贴在瓶身上，牵扯到定位等因素，造成效率较低；2）该方式需要放进烤花炉内烘烤，耗能较大。3）该方式达到的效果知识平面的，无立体感，无法满足日益发展的客户需求；4）烤花纸含有一定的金属元素铅，在生产过程中对环境造成一定影响。

而目前采用浮雕烫金的方式进行标示印制达到了一定的浮雕效果，有立体感，但该工艺在制作过程中，由于需要高温烘烤、保温、冷却，不利于节能减排，且产能效率低下，而且，使用的油墨含有重金属，有刺激性气味，污染比较严重，不利于环保，且对操作人员有很大的伤害。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足而提供一种玻璃瓶表面浮雕式快速烫印工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃瓶表面浮雕式快速烫印工艺，包括以下步骤：

A．玻璃瓶分拣擦拭，玻璃瓶开箱后，用干净抹布将玻璃瓶均匀擦拭一遍，并将有缺陷玻璃瓶挑出，做出标识单独放置；

B．调制油墨；

C．将调制好的油墨放入安装好的印刷网版中；

D．进行丝网印刷，将玻璃瓶放入丝网印刷机流水线中进行油墨印刷，将印刷不合格的玻璃瓶挑出，做出标识单独放置；

E．UV光固，将印有油墨的玻璃瓶放入UV光固流水线烘烤8～12秒钟；

F．烫金，在平压平烫金机上安装好烫金纸，然后将烘干的玻璃瓶放在平压平烫金机流水线上，对玻璃瓶进行烫金；

G．包装入库，将烫金合格后的玻璃瓶进行包装并存入仓库。

所述油墨的组分及含量如下，按重量份计：BLA-油墨100份、K-6固化剂5份和稀释剂15～25份。

印刷网版应选用350～900目/英寸，刮刀硬度应选用≥75度，印刷膜层厚度在30～300微米之间。

UV光固流水线使用大于等于5千瓦的UV高压汞灯。

所述烫金过程中，将平压平烫金机温度设定在160℃～220℃。

本发明具有以下有益效果：

1.      无毒，无腐蚀性，无刺激性气味，安全性好对环境、操作人员均无任何污染及损害；

2.      有效提高油墨固化品质、且能立即干燥，提高了烫金效率；

3.      具有节能、环保、高效的特点，采用本工艺制成的烫金层立体感强，色泽鲜艳牢固，且不易磨损。

附图说明

图1是本发明工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作以下详细的说明。

如图所示，一种玻璃瓶表面浮雕式快速烫印工艺，包括以下步骤：

A．玻璃瓶分拣擦拭，玻璃瓶开箱后，用干净抹布将玻璃瓶均匀擦拭一遍，并将有缺陷玻璃瓶挑出，做出标识单独放置；

B．调制油墨；

C．将调制好的油墨放入安装好的印刷网版中；

D．进行丝网印刷，将玻璃瓶放入丝网印刷机流水线中进行油墨印刷，将印刷不合格的玻璃瓶挑出，做出标识单独放置；

E．UV光固，将印有油墨的玻璃瓶放入UV光固流水线烘烤8～12秒钟；

F．烫金，在平压平烫金机上安装好烫金纸，然后将烘干的玻璃瓶放在平压平烫金机流水线上，对玻璃瓶进行烫金；

G．包装入库，将烫金合格后的玻璃瓶进行包装并存入仓库。

所述油墨的组分及含量如下，按重量份计：BLA-油墨100份、K-6固化剂5份和稀释剂15～25份。

印刷网版应选用350～900目/英寸，刮刀硬度应选用≥75度，印刷膜层厚度在30～300微米之间。

UV光固流水线使用大于等于5千瓦的UV高压汞灯。

所述烫金过程中，将平压平烫金机温度设定在160℃～220℃。