[发明专利]一种维生素C生产废水的深度处理装置及其应用方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种维生素C生产废水的深度处理装置及其应用方法。

背景技术

维生素C生产企业排放的污水含盐量高、成分复杂、可生化性差、处理难度大，特别是要处理到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中一级A标准，其难度更大。目前维生素C污水的治理技术各厂家均不相同，工艺流程基本是以物化预处理(如混凝、沉淀、过滤、氧化)+生化(如厌氧、A/O活性污泥、生物膜)+物化后处理(混凝、沉淀、过滤、BAF、氧化)的组合模式，工艺流程都比较复杂，运行费用相对较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种维生素C生产废水的深度处理装置及其应用方法，工艺流程简单，处理效果明显，运行成本低。

本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种维生素C生产废水的深度处理装置，包括厌氧生物滤池，其特征在于：还包括混凝沉降系统、预氧化系统、A/O生化系统、二次沉降系统和消毒系统；所述的维生素C生产废水的出口与混凝沉降系统连接；所述混凝沉降系统的出水口通过泵与所述预氧化系统连接；所述预氧化系统的出水口与A/O生化系统连接，所述A/O生化系统的出水口与二次沉降系统连接，所述二次沉降系统的出水口与消毒系统连接，所述消毒系统的出水口与厌氧生物滤池连接。

所述混凝沉降系统包括混凝池和沉降池，所述混凝池中混凝剂为聚合氯化铝，浓度为60-160mg/l，水力停留时间为16-20min；沉降池表面负荷为0.6-0.8m³/m².h。

所述预氧化系统为臭氧催化氧化反应塔，O₃浓度30-40mg/l；所述填料为Φ3×5mm柱状活性炭；水力停留时间为50-70min。

所述A/O生化系统包括缺氧反硝化A池和好氧生化O池，O池出水口和A池入水口之间设有混合液回流设备，混合液回流设备在NH₃含量大于30mg/l时开启，A池中葡萄糖浓度50-100mg/l，O池中纯碱在NH₃含量大于60mg/l时添加；

缺氧反硝化A池的填料填充率为12-18％，所述填料为申请号201220131400.2的悬浮生物填料，水力停留时间为11-13h，且搅拌加强反应；

好氧生化O池的填料填充率为20-30％，所述填料为申请号201220131400.2的悬浮生物填料，水力停留时间为17-19h，且通过鼓风机曝气供风。

二次沉降系统为二次沉降池，二次沉降池设有与A/O生化系统连接的污泥回流设备，表面负荷为0.6-0.8m³/m².h。

消毒系统为与ClO₂发生器连接消毒反应滤池，ClO₂投加量12-18mg/L，水力停留时间为35-45min。

所述厌氧生物滤池的滤速为0.9-1.1m/h；水力停留时间为65-80min，所述滤料为Φ5mm生物陶粒。

所述的维生素C生产废水的深度处理装置的应用方法，其特征在于该方法包括如下工艺步骤：

(1)混凝沉降处理：维生素C生产废水先进入添加有混凝剂的混凝池；经混凝池处理过的废水进入沉降池；

(2)预氧化处理：沉降池的出水进入臭氧反应塔，进行催化氧化反应；

(3)生化处理：臭氧反应塔的出水先进入氧反硝化A池进行反硝化反应，并添加为NO_x^--N补充碳源的葡萄糖；氧反硝化A池的出水进入好氧生化O池进行硝化反应，并为NH₃硝化补充纯碱碳酸钠；

(4)二次沉降处理：好氧生化O池的出水进入二次沉降池对泥水进行沉淀分离；

(5)消毒系统处理：二次沉降池的出水进入消毒反应滤池通过ClO₂杀灭微生物菌体及氧化少量COD；

(6)厌氧生物滤池处理：消毒反应滤池的出水进入厌氧生物滤池处理成为合格的出水。