[发明专利]低温型铝扣板复合专用粘合剂的制备方法有效
申请号: | 201210169575.7 | 申请日: | 2012-05-28 |
公开(公告)号: | CN102676110A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 赫长生;沈峰;邓煜东 | 申请(专利权)人: | 北京高盟新材料股份有限公司 |
主分类号: | C09J167/02 | 分类号: | C09J167/02;C09J11/06;C08G63/672 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;赵镇勇 |
地址: | 102502 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 型铝扣板 复合 专用 粘合剂 制备 方法 | ||
1.一种低温型铝扣板复合专用粘合剂的制备方法,其特征在于,包括步骤:
A、一次酯化:
将5~15质量份的对苯二甲酸、15~25质量份的间苯二甲酸、5~15质量份己二酸、15~25质量份一缩二丙二醇、3~8质量份乙二醇加入到聚酯合成釜中,升温至210~230℃,反应2~3小时;
B、二次酯化:
将10~20质量份的癸二酸、15~25质量份新戊二醇加入到步骤A中一次酯化后的产物中,升温至210~230℃,反应5~6小时;
C、缩聚反应:
对步骤B中二次酯化后的产物抽真空:
首先,-0.02Mpa~-0.04Mpa低抽2~3小时后,放馏出物;
然后,-0.05Mpa~-0.09Mpa高抽2.5~3.5小时后,放馏出物;
之后,通过萝茨泵进行长抽,真空度达到-0.094Mpa,长抽时间为6~8小时,放馏出物后得到聚酯A;
D、复配稀释:
将25~35质量份的所述聚酯A、65~75质量份的有机溶剂、0.5~1.0质量份的Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合,制得固含量为25~35质量份,25℃下的旋转粘度为100~200mPa·s的粘合剂产品。
2.根据权利要求1所述的低温型铝扣板复合专用粘合剂的制备方法,其特征在于,所述步骤A中,保持出水量1.5~3%/小时。
3.根据权利要求1所述的低温型铝扣板复合专用粘合剂的制备方法,其特征在于,所述步骤B中,保持出水量1~1.5%/小时,待酯化反应完毕后,馏出水5~15质量份,酯化后产物的酸值≦20mgKOH/g。
4.根据权利要求1所述的低温型铝扣板复合专用粘合剂的制备方法,其特征在于,所述步骤C中,馏出物为3~5质量份,所述聚酯A的羟值为8~12mgKOH/g,酸值为0.1~2mgKOH/g,抽真空过程中温度控制在245℃~255℃。
5.根据权利要求1所述的低温型铝扣板复合专用粘合剂的制备方法,其特征在于,所述步骤D中,所述的有机溶剂为甲苯、二甲苯、丁酮按质量配比3.0∶2.9∶1配置的混合溶剂。
6.根据权利要求1~5任一项所述的低温型铝扣板复合专用粘合剂的制备方法,其特征在于,该粘合剂应用过程中的热复合温度控制在100℃~120℃。
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