[发明专利]氧化锆及其生产方法有效
申请号: | 201210168078.5 | 申请日: | 2007-07-24 |
公开(公告)号: | CN102745989A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | J·劳比;A·古格尔;R·奥特斯德特 | 申请(专利权)人: | H·C·施塔克有限公司 |
主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/626;H01M8/12 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 沙永生 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化锆 及其 生产 方法 | ||
1.一种粉状氧化锆,其含有至少一种金属氧化物,且不超过10摩尔%的所述至少一种金属氧化物选自钪、稀土元素及其组合,所述氧化锆含有不超过10摩尔%依据ASTM B 417测量的填充密度为1.2-2.5克/厘米3的所述金属氧化物。
2.一种粉状氧化锆,其含有氧化钇,其中最多10摩尔%的氧化钇依据ASTM B 417测量的填充密度为1.2-2.5克/厘米3,且BET比表面积为5-18米2/克。
3.如权利要求1或2所述的粉状氧化锆,其特征在于,所述粉状氧化锆的填充密度为1.3-1.9克/厘米3。
4.如权利要求1-3中任一项所述的粉状氧化锆,其特征在于,所述粉状氧化锆含有3-10摩尔%的Y2O3。
5.如权利要求1或2所述的粉状氧化锆,其特征在于,所述粉状氧化锆含有3-6摩尔%的Y2O3。
6.如权利要求2或3所述的粉状氧化锆,其特征在于,所述粉状氧化锆含有3-10摩尔%的Yb2O3。
7.如权利要求2或3所述的粉状氧化锆,其特征在于,所述粉状氧化锆含有3-4摩尔%的Y2O3。
8.如权利要求2或3所述的粉状氧化锆,其特征在于,所述粉状氧化锆含有3-6摩尔%的Yb2O3。
9.如权利要求1所述的粉状氧化锆,其特征在于,所述粉状氧化锆依据ASTM D 3663测得的BET比表面积为5-18米2/克。
10.如权利要求1-3中任一项所述的粉状氧化锆,其特征在于,所述粉状氧化锆中单斜相的比例为5-80体积%。
11.如权利要求1-3中任一项所述的粉状氧化锆,其特征在于,所述粉状氧化锆中单斜相的比例为20-80体积%。
12.一种生产掺有选自钪、钇、稀土元素及其组合的金属氧化物的氧化锆的方法,该方法包括以下步骤:
a)按照一定的化学计量比提供氧化锆和各金属氧化物的水性悬浮液,包括通过分散剂稳定该悬浮液;
b)使用研磨辅助品,在每千克所用固体引入>0.1千瓦时的净研磨比能量的情况下,通过粉碎使所述悬浮液均化;
c)使所述悬浮液在>80°C的温度干燥,得到均一的氧化物混合物;
d)在至少1200℃的温度对氧化物混合物进行烧结;
e)在每千克烧结产物引入>0.1千瓦时的比能量的情况下,对步骤d)中形成的烧结产物进行制备悬浮液和粉碎的处理;
f)干燥所述悬浮液。
13.如权利要求12所述的方法,其特征在于,使用的氧化锆原料的晶体的边长(a,b,c)为a=20-75纳米,b=20-90纳米,c=20-75纳米。
14.如权利要求12所述的方法,其特征在于,a=30-50纳米,b=45-60纳米,c=35-45纳米。
15.如权利要求12所述的方法,其特征在于,使用的氧化锆原料依据ASTM D 3663测得的BET比表面积为3-30米2/克。
16.如权利要求12所述的方法,其特征在于,所述原料的均化通过在0.2-1.5千瓦时/千克固体的净研磨比能量下湿研磨来进行。
17.如权利要求12所述的方法,其特征在于,所述悬浮液喷雾干燥。
18.如权利要求12所述的方法,其特征在于,所述烧结在1200-1350℃的温度下进行。
19.如权利要求12所述的方法,其特征在于,所述烧结的氧化物混合物的湿研磨在0.5-2.5千瓦时/千克氧化物混合物的净研磨比能量下进行。
20.包含如权利要求1-11中任一项所述的粉状氧化锆的压制体。
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