[发明专利]一种泵体的加工方法及其专用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵体的加工方法及其专用夹具和设备。

背景技术

石油、重化学和天然气工业用离心泵、自吸离心泵、单级双吸离心泵、液下式离心泵、多级离心泵、离心泵、多级离心水泵、潜水排污泵、离心式污水泵、消防泵、固定式消防泵、磁力驱动离心式化工流程泵、离心式渣浆泵等各种各类泵的泵体均具有一个共同的特点就是其所需要加工的各个加工面均垂直于一个共同的基准平面。

泵体是泵的核心部件，该部件的蜗壳用于安装叶轮，具有很高的精度要求；泵体与管道连接，为保证连接可靠美观要求加工符合行位公差要求，连接法兰连接螺孔要求背面反刮锪平。现有的技术中通常采用立车、卧车和钻床来加工泵体，需要多次装夹才能完成加工，部件的行位公差达不到要求，部件一致性差，从而导致产品质量不稳定，并且加工成本高。

另外对于一些大口径的泵体的加工需要更换大型车床、立式车床或镗床来加工，这势必增加工人劳动强度，费时费力，降低了生产效率，多次装夹带来的形位公差还降低了产品质量和加工合格率，影响到生产企业的经济效益。

为此中国专利授权公告号CN202097573公开了一种工装夹具，其包括底板等，两个链条压紧、夹紧机构分别固定于底板上表面左、右侧的前、后部，位于底板前、后侧的链条压紧机构与链条夹紧机构之间分别设有一基座，两个基座的上表面分别设有开口槽，该开口槽的壁上设有若干个与泵体毛坯底面相切的承压块，两个载重板式链条分别设置于两个基座的上面，两个载重板式链条的一端分别固定于两个链条压紧机构上，两个载重板式链条的另一端分别设置于两个链条夹紧机构上。该专利在整个装夹构成中可以保证泵体加工不变形即加工精度、全跳动及平行度要求，一次装夹可以完成泵体毛坯所有需要加工的部位，切削效率高成本降低。但是该专利的装夹夹具还存在如下问题：由于该夹具是为满足左右两端均敞口的瓶壮回转体设计，其采用两个基座，当工件进行强力切削时，切削时产生的作用力容易产生工件回转或左右移位，无法满足工件一次装夹车、镗、钻、反刮、铣和攻丝的多工序强力切削加工要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题第一方面在于针对目前对于泵体加工方法所存在的不足而提供一种一次装夹完成泵体全部加工工序的加工方法。该加工方法至需要所用于加工的设备具有一个供刀具回转的回转体、一个在刀具回转时刻移动刀具的装置和一个供加工泵体平面回转的回转体就能实现，仅需一人一机即可完成全部加工，实现了减少装夹次数提高加工加工效率快乐，减少人力资源投入、降低产品制造成本的目的。

本发明所要解决的技术问题之二在于提供实现上述加工方法的装夹夹具。

本发明所要解决的技术问题之三在于提供实现上述加工方法的加工设备。

作为本发明第一方面的泵体的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1.采用通用机床加工泵体的底座平面和底座上的安装孔；

2.采用泵体装夹夹具将步骤1加工后的泵体装夹于一数控五轴加工机床的工件回转平台上，装夹时，使所述泵体的底座垂直于所述数控五轴加工机床的工件回转平台台面，并使所述泵体需要加工的面的中轴线与数控五轴加工机床的工件回转平台台面平行，所有需要加工的孔的轴线与数控五轴加工机床的工件回转平台台面平行；并将数控五轴加工机床的刀具回转体的中心轴线延长线与数控五轴加工机床的工件回转平台的回转中心轴线延长线垂直；

3.利用刀具并结合数控五轴加工机床的工件回转平台的转动和纵、横移动完成所述泵体的管道连接法兰平面、管道连接法兰止口、电机安装连接端面、电机安装连接、蜗壳内各加工部位、管道连接法兰螺栓孔、电机安装连接螺栓孔、取压孔、排气孔、放水孔的加工。

在本发明所述方法中，在所述刀具回转体上安装有平旋盘，所述刀具安装在所述平旋盘上。

所述刀具为车刀、镗刀、钻头、反刮刀、铣刀或丝锥。

在所述加工方法中，所述工件回转平台为带端齿的工件回转平台。