[发明专利]一种资源利用型钢渣混凝土无效
申请号: | 201210163321.4 | 申请日: | 2012-05-23 |
公开(公告)号: | CN102701670A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 徐兵;顾文飞;施钟毅;於林峰;康明;朱柏龙;林长农;周维;唐欧靖;王琼 | 申请(专利权)人: | 上海宝田新型建材有限公司;上海市建筑科学研究院(集团)有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B18/30 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 资源 利用 型钢 混凝土 | ||
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种资源利用型钢渣混凝土,是一种掺入了钢渣微粉、粒径为0~5mm的钢渣细骨料和粒径为5~25mm钢渣粗骨料的混凝土。
背景技术
十二五规划中要求大力推进循环经济发展,提高钢渣等大宗工业固体废弃物利用率。钢渣是炼钢过程中的固体废渣,其吨钢排放量达0.15~0.20吨。我国钢铁产量位居世界第一,经过几十年探索,我国在钢渣处理和利用技术上形成了自己的特色,钢渣已成功用于烧结配料、生产水泥、工程回填材料、道路路基料等方面。
但是由于冶炼工艺和钢渣处理工艺的不同,钢渣的成份复杂、波动大,特别是转炉钢渣的稳定性问题制约了钢渣的有效利用。将钢渣微粉应用于混凝土的研究较为广泛,而将钢渣细骨料、钢渣粗骨料应用于混凝土中,尤其是粒径较大的钢渣粗骨料应用于混凝土,目前研究的很少。
发明内容
本发明的目的是提供一种能大掺量地将钢渣微粉、钢渣粗细骨料应用于混凝土的配置技术,提高钢渣有效利用水平,增加钢渣的附加值。
为达到上述目标,本发明采用如下技术方案:
一种资源利用型钢渣混凝土,其特征在于容重为2400~2600kg/m3,其原料组份及各组分的重量份数按与水泥质量分数比如下:水泥1.000,矿粉0.300~0.350,粉煤灰0.350~0.400,钢渣微粉0.100~0.150,钢渣细骨料1.300~1.650,钢渣粗骨料1.400~1.900,砂2.000~2.200,碎石3.200~3.450,水0.750~0.900,外加剂0.015~0.025。
所述水泥包括强度等级42.5及以上的普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥。
所述矿粉为符合GB/T 18046《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》要求的S95级矿粉。
所述粉煤灰为符合GB/T 1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》要求且安定性合格的二级粉煤灰。
所述钢渣微粉由转炉钢渣或电炉钢渣经筛选、磁选、干燥、粉磨制成,比表面积≥400m2/kg,密度≥3.2g/cm3,活性指数符合GB/T 20491-2006《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》技术要求中一级指标。
所述钢渣细骨料由转炉钢渣或电炉钢渣经磁选、破碎、筛分所得,粒径在0~5mm,金属铁含量≤0.5%,表观密度为3500~3800kg/m3。
所述钢渣粗骨料由转炉钢渣或电炉钢渣经磁选、破碎、筛分所得,粒径在5~25mm,针片状含量为≤2%,金属铁含量≤1%,表观密度为3500~3800kg/m3。
所述碎石的粒径为5~25mm。
所述砂的粒径为0~5mm。
本发明的混凝土依据JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》,为满足混凝土配合比设计的等体积原则,对使用钢渣配制混凝土的配合比进行优化设计。
钢渣骨料多棱角、强度高、耐磨,当钢渣粗骨料、普通碎石与钢渣细骨料、天然砂之间搭配成合理的整体级配时,混凝土的密实性最好,解决了钢渣的安定性问题。
本发明所述的资源利用型钢渣混凝土相较于普通混凝土,钢渣、粉煤灰等固体废弃物总含量达到30%以上,具有良好的力学性能,早期和后期抗压强度均有一定程度的提高,其抗渗性也有明显的优势,抗氯离子渗透性良好。钢渣微粉、钢渣粗细骨料的大量使用提高了其附加值,同时解决了环境问题,促进了循环经济发展,解决了我国自然资源匮乏的问题;又可以降低生产成本,享受国家免税政策,具有重要的社会效益和良好的经济效益。本发明所述的资源利用型钢渣混凝土可用于道路地坪工程、防汛墙等水利保滩工程,也适用于隔离墩、侧石、防浪块等混凝土制品。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
下列各实施例中的水泥为强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,矿粉为S95级矿粉,粉煤灰为二级粉煤灰,钢渣微粉比表面积≥400m2/kg,钢渣粗骨料粒径在5~25mm,钢渣细骨料粒径在0~5mm,砂的粒径在0~5mm,碎石的粒径在5~25mm,外加剂为聚羧酸类减水剂。
实施例1:
制备强度等级C30的钢渣混凝土,各原料及其重量份数比如下:
实施例2:
制备强度等级C40的钢渣混凝土,各原料及其重量份比如下:
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