[发明专利]高电阻率永磁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高电阻率永磁合金，由粉末冶金方法制成，其特征在于：该合金的粉末料由Nd-Fe-B合金粉末和该粉末表面包覆的固体表面活性剂绝缘层组成，所述固体表面活性剂为Li、Na、Mg、Ca、Sr、Ba、Nd、Dy、Tb、Gd、Ho的氟化物或氧化物中的至少一种，固体表面活性剂为Nd-Fe-B合金粉末重量的5％－15％；所述Nd-Fe-B合金粉末的粒径为微米级，固体表面活性剂的粒径为纳米级。

2.如权利要求1所述的高电阻率永磁合金，其特征在于：所述Nd-Fe-B合金粉末的粒径为0.5-8μm，固体表面活性剂的粒径为1-100nm。

3.如权利要求1所述的高电阻率永磁合金，其特征在于：该合金通过以下步骤制备：

1）先将Nd-Fe-B速凝片经氢破碎和气流磨制备粒径为0.5-8μm的微米粉；

2）加入粒径为1-100nm的Li、Na、Mg、Ca、Sr、Ba、Nd、Dy、Tb、Gd、Ho的氟化物或氧化物粉末，通过固体表面活性剂高能球磨，制备具有表面绝缘涂层的片状粉体；

3）通过磁场取向、热压成型制备高电阻率永磁合金块体；

其中，所述永磁合金为层片结构，且c轴平行于层的方向。

4.如权利要求1所述的高电阻率永磁合金，其特征在于：电阻率ρ ≥1.0mΩcm，最大磁能积(BH)max≥38MGsOe。

5.如权利要求4所述的高电阻率永磁合金，其特征在于：所述永磁合金的电阻率为1.0-2.0mΩcm，磁能积为38-45MGsOe，矫顽力为14-16kOe，剩磁为12-15kGs。

6.一种如权利要求1-5之一所述的高电阻率永磁合金的制备方法，其特征在于：依次包括如下步骤：

（1）熔炼：将金属Nd、Fe、Ga、Co、Cu及合金NdFe、BFe、DyFe金属熔炼，制备得到Nd-Fe-B合金速凝片；

（2）将所述速凝片经氢破碎和气流磨制备为粒径为0.5-8μm的微米级粉末；

（3）在所述微米级粉末中加入粒径为1-100nm的无机纳米固体表面活性剂，通过固体表面活性剂高能球磨获得具有表面绝缘涂层的片状粉体；

（4）通过磁场取向压制成型；

（5）通过热压成型获得高电阻率永磁合金。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述固体表面活性剂为Li、Na、Mg、Ca、Sr、Ba、Nd、Dy、Tb、Gd、Ho的氟化物和氧化物中的至少一种。 

8.如权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于：所述固体表面活性剂的加入比例为气流磨原料粉的5wt％－15wt％。

9.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：在步骤（3）中高能球磨时间为1-8小时，球料比10:1-30:1。

10.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：在步骤（4）中磁场强度为2T，压力为160-300Mpa。

11.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：在步骤（5）所述热压成型在真空热压炉中进行。

12.如权利要求6或11所述的制备方法，其特征在于：所述热压成型的真空度高于1.0×10^-1Pa，热压温度为540-560℃，保温时间为1min。