[发明专利]一种低成本烧结钙永磁铁氧体及其制备方法有效
申请号: | 201210162394.1 | 申请日: | 2012-05-23 |
公开(公告)号: | CN102701721A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 翁革平 | 申请(专利权)人: | 安徽龙磁科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 231522 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低成本 烧结 永磁 铁氧体 及其 制备 方法 | ||
1.一种低成本烧结钙永磁铁氧体,其特征在于:所述的烧结钙永磁铁氧体包括含有钙、镧、铁和锌的六方晶M型铁氧体主相,其分子式:Ca1-xLaxFe2n-zZnzO19,并且x为0.3~0.6、z为0.2~0.4、n 为4~6,x/z为1.0~3.0。
2.一种如权利要求1所述的低成本烧结钙永磁铁氧体的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)配料混合:按照钙、镧、铁和锌各元素的摩尔数配比,将含有所需元素的碳酸钙粉末、氧化镧粉末、氧化铁粉末及氧化锌粉末进行混合,混合时间控制在3~5小时,在混合前还需添加一次添加剂,将所得到的混合物料通过湿式球磨工艺进行混合及粉碎,混合粉碎后的混合物料平均粒度不大于1.0μm;
(2)预烧:将上述混合物料在空气中进行预烧,其中所述的预烧温度为1100℃-1300℃,保温时间为0.5-3小时,得到预烧料;
(3)粉碎:将上述预烧料先进行干式粉碎至平均粒度3-5μm,得到预烧料粉,称取上述预烧料粉,并以重量配比方式加入二次添加剂,将所得的混合物再采用湿式方式进行球磨,球磨至料浆的平均粒度控制在0.6-1.1μm;
(4)成型:将上述球磨所得到的料浆进行脱水处理,使料浆的含固量在60wt%~80wt%,然后在磁场中成型;
(5)烧结:将上述成型体在空气中进行烧结,其中烧结温度为1150℃~1250℃,保温时间为1~2小时;烧结后即得到烧结钙永磁铁氧体。
3.根据权利要求2所述的低成本烧结钙永磁铁氧体的制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)中一次添加剂包括碳酸钡粉末、氧化硅粉末和硼酸粉末,其中各添加物粉末的平均粒度小于2.0μm,所述的一次添加剂的添加量为:碳酸钡:0.2-1.0wt%,氧化硅:0.05-0.5wt%,硼酸:0.05-0.2wt%。
4.根据权利要求2所述的低成本烧结钙永磁铁氧体的制备方法,其特征在于:所述的步骤(3)中二次添加剂包括碳酸钙粉末、氧化硅粉末、氧化铝粉末、硼酸粉末,其中各化合物粉末的平均粒度不大于2.0μm,二次添加剂的添加量为:CaCO3:0.3~1.5wt%、SiO2:0.1~1.0wt%、Al2O3:0.1~1.5wt%、H3BO3:0.05~0.2wt%。
5.根据权利要求2所述的低成本烧结钙永磁铁氧体的制备方法,其特征在于:所述的步骤(3)中二次添加剂还包括分散剂,所述的分散剂为葡萄糖酸钙、山梨糖醇、抗坏血酸等的一种或多种,添加量为总成分的0.2~1.0wt%。
6.根据权利要求2所述的低成本烧结钙永磁铁氧体的制备方法,其特征在于:所述的步骤(4)中外加成型磁场为400-800kA/m。
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