[发明专利]一种绝缘盒制造方法及制造模具有效
申请号: | 201210162024.8 | 申请日: | 2012-05-23 |
公开(公告)号: | CN102700149A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 江一铭;江诚 | 申请(专利权)人: | 德阳协同达塑胶电料有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54;B29C33/00 |
代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所 51106 | 代理人: | 刘克勤;贺元 |
地址: | 618000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绝缘 制造 方法 模具 | ||
1.一种绝缘盒制造方法,所述绝缘盒为一个端面开口的内空矩形结构,其制造方法包括下列顺序步骤:
1). 将制造绝缘盒的模具放置在四柱式液压机上,通过四柱式液压机上的电热板对模具进行预热;
2). 调制粘结用的胶液;
3). 将调制好的胶液倒入卧式上胶机的胶槽中;启动卧式上胶机,将玻璃纤维布浸胶、烘焙、收卷;所述烘焙是将浸胶后的玻璃纤维布经上胶机烘箱段烘焙成半固化状态;所述收卷是通过上胶机上的收卷机构收卷烘焙成半固化状态的玻璃纤维布;
4). 在预热好的模具表面涂刷脱模剂;将步骤3)中收卷好的玻璃纤维布绕制在模具的芯模上,并使芯模顶面的玻璃纤维布相互粘结;直至达到设计要求厚度;
5). 将模具组装好;用四柱式液压机进行热压固化,直至成型;脱模;
6). 将成型的绝缘盒放入真空烘箱中进行烘焙,直至成品。
2.根据权利要求1所述绝缘盒制造方法,其特征在于:步骤1)中预热的时间为1小时以上,预热的温度为165~175℃。
3.根据权利要求1所述绝缘盒制造方法,其特征在于:步骤2)中胶液的原料配比按以下重量份计:
环氧树脂 40~47份,
酚醛树脂 15~20份,
丙酮 15~20份,
乙醇 7~13份,
甲苯 3~6份。
4.根据权利要求1所述绝缘盒制造方法,其特征在于:步骤3)中的玻璃纤维布为玻璃纤维经纬交织的高强度玻璃纤维布。
5.根据权利要求1所述绝缘盒制造方法,其特征在于:步骤3)中的玻璃纤维布浸胶胶含量为33~45%。
6.根据权利要求1所述绝缘盒制造方法,其特征在于:步骤3)中上胶机的烘箱段为隧道烘箱结构,具有四段独立的烘焙段,第一烘焙段的温度为100~110℃,第二烘焙段的温度为120~130℃,第三烘焙段的温度为120~130℃,第四烘焙段的温度为110~120℃。
7.根据权利要求1所述绝缘盒制造方法,其特征在于:步骤3)中上胶机的收卷机构收卷速度为35~45 秒/米。
8.根据权利要求1所述绝缘盒制造方法,其特征在于:步骤5)中热压固化的温度为165~175℃,热压固化的时间为50分钟以上。
9.根据权利要求1所述绝缘盒制造方法,其特征在于:步骤6)中烘焙分成四个阶段;其中,第一烘焙阶段为3~5小时,温度为115~125℃;第二烘焙阶段为3~5小时,温度为135~145℃;第三烘焙阶段为7~9小时,温度为160~170℃;第四烘焙阶段为7~9小时,温度为175~185℃。
10.一种绝缘盒制造模具,包括腔模(1)、芯模(5)和上模(3),所述腔模(1)的顶面具有大于芯模(5)顶面的穿孔(2),上模(3)装入穿孔(2),上模(3)用作贴紧芯模(5)顶面的玻璃纤维布;所述芯模(5)固定在底座(7)上,芯模(6)的外部表面为平面;其特征在于:所述模具还包括四块压模(6),四块压模(6)分别布置在绕制有玻璃纤维布(4)的芯模(5)的四个面上,压模(6)的内表面用作贴紧玻璃纤维布(4),压模(6)的顶面、内表面和底面为平面,压模(6)的外表面为锥面;所述腔模(1)罩住压模(6)的上部,在四柱式液压机的作用下,腔模(1)通过下端的内沿对压模(6)的外表面进行挤压,迫使压模(6)压紧玻璃纤维布(4)。
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