[发明专利]框胶硬化装置及框胶硬化方法

说明书

技术领域

本发明实施例涉及液晶显示模组制造技术领域，尤其涉及一种用于对液晶显示模组的框胶进行硬化的框胶硬化装置及框胶硬化方法。

背景技术

液晶显示模组因具有低辐射性、体积轻薄短小及耗电低等特点，已广泛应用于手机、个人数字助理、笔记本电脑、个人电脑及电视等领域。

在液晶显示模组的制造过程中，通常需要对设置在薄膜晶体管（TFT）基板和彩色滤光片（CF）基板之间的框胶（seal）进行硬化。常见的框胶硬化方式是利用紫外光照射框胶，使框胶硬化后再热硬化。

在此过程中，业内的常见方法是：将紫外灯管安装在玻璃基板上方，紫外灯管发出的紫外光照射到玻璃基板及框胶。某些工艺中的液晶分子对紫外光敏感，为了防止液晶分子被照射而提前配向，还需要用光罩来遮挡照到液晶部分的紫外光，而只漏出框胶区域的紫外光。实际上，工艺中只需要紫外光照射到框胶区即可，从紫外光的光利用效率来看，紫外光的绝大部分照射在光罩或者液晶分子上，造成很大的浪费。

由于紫外灯管的价格较为昂贵，例如8.5代生产线中，每支紫外灯管的价格大约为2万元，一个框胶硬化机台所需的紫外灯管数量约为8支，因此紫外灯管成为框胶固化装置的最重要耗材。

因此，目前的框胶固化装置存在对框胶进行紫外光照射固化的光利用效率较低、生产成本较高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是目前的框胶固化装置存在对框胶进行紫外光照射固化的光利用效率较低、生产成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例公开了一种框胶硬化装置，所述框胶硬化装置包括紫外光源和导光组件，所述紫外光源发出的紫外光进入所述导光组件。所述导光组件包括多个出光口，所述紫外光在所述导光组件内部经过反射后分别自所述多个出光口射出，且所述多个出光口仅对应待照射的框胶位置。

在本发明一个较佳实施例中，所述导光组件包括多个入光口，所述框胶硬化装置包括滤光单元，所述滤光单元设置在所述紫外光源和所述多个入光口之间，所述紫外光源发出的紫外光穿过所述滤光单元后分别自所述多个入光口进入所述导光组件内部。

在本发明一个较佳实施例中，所述滤光单元吸收波长大于紫外光波长和小于紫外光波长的光。

在本发明一个较佳实施例中，所述导光组件包括多束并联的光纤，所述多束光纤的一端接收所述紫外光源发出的紫外光，另一端分别对应所述待照射的框胶位置。

在本发明一个较佳实施例中，所述导光组件包括多根L型导光管，所述导光管包括两端开口，所述多个导光管的一端分别接收所述紫外光源发出的紫外光，另一端分别对应于所述待照射的框胶位置。

在本发明一个较佳实施例中，所述导光管内包括反射表面，所述反射表面将自所述导光管的一端入射的紫外光反射导向所述待照射的框胶位置。

在本发明一个较佳实施例中，所述导光管为可伸缩式结构。

为了解决上述技术问题，本发明实施例还公开了一种框胶硬化方法，所述框胶硬化方法包括：

紫外光源发出紫外光；

所述紫外光经过导光组件内部反射后分别被导向多个出光口，所述多个出光口的位置仅对应待照射的框胶位置；

所述紫外光自所述多个出光口分别射出后，照射所述待照射的框胶。

在本发明一个较佳实施例中，所述紫外光经过一次或多次内部全反射后自所述多个出光口射出。

在本发明一个较佳实施例中，当所述待照射的框胶位置变化后，相应调整所述多个出光口的位置，以使所述多个出光口保持与所述待照射的框胶的位置对应关系。

本发明实施例的框胶硬化装置及框胶硬化方法具有提高光源利用率、降低制造成本和避免液晶分子提前无序配向等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明框胶硬化装置第一优选实施例的结构示意图；

图2是本发明框胶硬化装置第二优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例：