[发明专利]一种从烟筋中浸提烟浸膏的方法

权利要求书

1.一种从烟筋中浸提烟浸膏的方法，其特征在于包括如下操作步骤：

a.烟筋预处理与浸提

取烟筋粉碎过40目-100目，用微波膨化破壁，加入6-8倍原料重量的无离子水，升温至80℃在40-80转/分钟下恒温搅拌1.0h-2.0h，浸提液过滤输入储液罐1；

b.除去悬浮物和可溶性大分子有机物杂质

将储液罐1的滤液通过管道泵入孔径为0.01μm-0.8μm陶瓷膜、管式膜机或分子量10000-40000道尔顿卷式膜，去除悬浮固体及其他可溶性大分子有机物杂质；收集除杂后的透过液输入储液罐3；

c.超滤分离纯化

将储液罐3的透过液泵入截流分子量范围为1000-5000道尔顿的卷式超滤膜机分离纯化；收集超滤膜透过液，输入储液罐4；

d.纳滤脱盐脱水

将储液罐4的滤液泵入分子量100-300道尔顿的卷式纳滤膜机脱水、除盐；当脱水60%-85%时，结束纳滤膜浓缩，收集纳滤浓缩液输入储液罐5；

e.电渗析除盐

将储液罐5浓缩液用泵输入电渗析脱盐机器进行脱盐，得脱盐浓缩液，输入储液罐6；

f.浓缩

将储液罐6浓缩液输入双效浓缩器真空浓缩，得到烟浸膏产品。

2.按照权利要求1所述的一种从烟筋中浸提烟浸膏的方法，其特征在于包括如下操作步骤：

a.烟筋预处理与浸提

取烟筋粉碎过40目-100目，用无离子水喷雾使原料含水至20%，用微波膨化破壁；然后投入浸提罐，通入蒸汽使罐内温度升至90℃-105℃，加入6-8倍原料重量的无离子水，升温至80℃在40-80转/分钟下恒温搅拌1.0h-2.0h，浸提液过滤输入储液罐1；

b.除去悬浮物和可溶性大分子有机物杂质

将储液罐1的滤液通过管道泵入孔径为0.01μm-0.8μm陶瓷膜、管式膜机或分子量10000-40000道尔顿卷式膜去除悬浮固体及其他可溶性大分子有机物杂质，操作压力30-120psig，操作温度15℃-35℃； 

c.超滤分离纯化

将储液罐3的透过液泵入截流分子量范围为1000-5000道尔顿的卷式超滤膜机分离纯化，操作压力147 psig -196psig，温度15℃-35℃，收集超滤膜透过液，输入储液罐4；

d.纳滤脱盐脱水

将储液罐4的滤液泵入分子量100-300道尔顿的卷式纳滤膜机脱水、除盐；操作压力274.4 psig -284.2psig，温度15℃-35℃，收集纳滤浓缩液输入储液罐5；

e.电渗析除盐

测定储液罐5溶液的电导率，将储液罐5浓缩液用泵输入电渗析脱盐机器进行脱盐，操作压力7 psig -29 psig，操作电压80V-180V，料液温<40⁰C，得脱盐浓缩液，输入储液罐6；

f.浓缩

将储液罐6浓缩液输入双效浓缩器真空浓缩，再用单效浓缩器继续浓缩，得烟浸膏产品。

3.按照权利要求1所述的一种从烟筋中浸提烟浸膏的方法，其特征在于包括如下操作步骤：

a.烟筋预处理与浸提

取烟筋粉碎过40目-100目，用无离子水喷雾使原料含水至20%，用微波膨化破壁，控制温度在70℃-95℃，时间80s-110s；然后投入浸提罐，通入蒸汽使罐内温度升至90-105℃保温10-30min，加入6-8倍原料重量的无离子水，升温至80℃在40-80转/分钟下恒温搅拌1.0h-2.0h，浸提液过滤输入储液罐1；

第一次浸提后的渣再加6-8倍原料重的无离子水二次浸提，在40-80转/分钟下恒温80℃搅拌1.0 -1.5h，浸提液经过滤，滤液输入储液罐2；作为下批次浸提烟筋原料的浸提溶剂；

b.除去悬浮物和可溶性大分子有机物杂质

将储液罐1的滤液通过管道泵入孔径为0.01μm-0.8μm陶瓷膜、管式膜机或分子量10000-40000道尔顿卷式膜去除悬浮固体及其他可溶性大分子有机物杂质，操作压力30-120psig，操作温度15℃-35℃；

收集除杂后的透过液输入储液罐3，当透过液体积达到储罐1的滤液初始体积的60%-85%时，向储液罐1加入无离子水继续进行膜过滤，继续收集透过液并合并到储罐3；

c.超滤分离纯化

将储液罐3的透过液泵入截流分子量范围为1000-5000道尔顿的卷式超滤膜机分离纯化；操作压力147-196psig，温度15-35℃，收集超滤膜透过液，输入储液罐4，当透过液体积达到储液罐3初始滤液的70%-85%时，向储液罐3加无离子水洗涤浓缩液，收集透过液并输入储液罐4；

d.纳滤脱盐脱水

将储液罐4的滤液泵入分子量100-300道尔顿的卷式纳滤膜机脱水、除盐，操作压力274.4-284.2psig，温度15-35℃；当脱水60%-85%时，结束纳滤膜浓缩，收集纳滤浓缩液输入储液罐5；纳滤透过液再次用截留的分子量为100-300道尔顿的卷式纳滤膜机脱水、除盐，操作压力274.4-284.2psig，温度15-35℃；当脱水60%-85%时，结束纳滤膜浓缩，将所得纳滤膜浓缩液输入储液罐5与第一次纳滤浓缩液合并；

e.电渗析除盐

测定储液罐5溶液的电导率，将储液罐5浓缩液用泵输入电渗析脱盐机器进行脱盐，操作压力7 psig -29 psig，操作电压80V-180V，料液温<40⁰C，当脱盐料液电导率下降到初始物料电导率的85-90%时停机，得脱盐浓缩液，输入储液罐6；

f.浓缩

将储液罐6浓缩液输入双效浓缩器真空浓缩，操作温度60-75℃，真空负压12psig，当浓缩至固含量25-40%时，再用单效浓缩器继续浓缩，操作温度60-80℃，真空负压10psig，最终得到烟碱含量3.7%-4.5%，含水量30%-40%的烟浸膏产品。