[发明专利]蜡烛、用于制作蜡烛的模具和利用该模具制造蜡烛的方法

说明书

技术领域

本发明属于化学技术领域，涉及一种蜡烛。本发明属于还涉及一种用于制作蜡烛的模具和利用该模具制造上述蜡烛的方法。

背景技术

蜡烛是人们日常生活中常用的物品之一。它可以用来应急照明、增加环境氛围、祭司等等。目前，蜡烛的烛芯大多采用单独的棉线、单独的芦苇杆或芦苇杆外缠绕棉线制成。棉线烛芯的蜡烛大多用于出口；因国内祭司使用的烛台中仅只有定位钉用于定位蜡烛，因此单独的芦苇杆或芦苇杆外缠绕棉线制成烛芯的蜡烛大多在国内使用。

随着劳动力成本、资源枯竭、祭司活动增多等等因素的影响，芦苇杆的成本越来越高，苇杆的价格远远高于棉线的价格；由此导致蜡烛的成本增加，进而影响了人们的正常消费。当硬物插入石蜡内时，石蜡容易崩裂，因此采用棉线烛芯的蜡烛也无法稳定地插与烛台上。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能插设在烛台定位钉上且采用绵线烛芯的蜡烛。

本发明的第二目的是提出了一种用于制作上述蜡烛的模具，利用本模具能方便且快捷地制造上述蜡烛。

本发明的第三目的是提出了一种利用上述模具制造上述蜡烛的方法，利用本方法能步骤紧凑合理且快速地制作上述蜡烛。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种蜡烛，包括烛身，其特征在于，所述的烛身中央具有一沿烛身的纵轴延伸的采用绵线制成的烛芯，所述的烛身的底部中央处还具有一沿烛身的纵轴线设置呈细杆状且能套设在烛台定位钉上的定位件。

在上述的蜡烛中，所述的定位件的长度为2～5cm。

在上述的蜡烛中，所述的定位件为芦苇杆或塑料管；塑料管的内径为1.5～2.5mm。

一种用于制作上述蜡烛的模具，包括具有成型腔的模体，其特征在于，所述的模体的成型腔底部设有一沿成型腔纵轴线设置的模具定位钉，所述的模体的成型腔底面上还开设有一供棉线穿设的让位孔。

在上述的用于制作上述蜡烛的模具中，所述的模体包括具有成型腔的模壳和用于封盖成型腔底口的底模，所述的模具定位钉与底模相固连，所述的让位孔位于底模上。

在上述的用于制作上述蜡烛的模具中，所述的底模位于模壳的内，所述的底模的底面上固连有顶杆，所述的顶杆内具有与让位孔相连通的导线孔。

在上述的用于制作上述蜡烛的模具中，所述的顶杆与底模通过螺纹连接。

一种利用上述模具制造上述蜡烛的方法，其特征在于，本方法包括以下步骤：

A、穿烛芯和定定位件：将成卷的绵线自由端从让位孔的底口穿入并穿过让位孔，直至越过成型腔顶口；将定位件插于模具定位钉上；

B、封成型腔底口：将底模移动至成型腔底部；

C、成型：将蜡液注满成型腔，冷却成型；

D、脱模：顶推底模使其向靠近成型腔顶口处移动。

在上述的利用上述模具制造上述蜡烛的方法中，所述的步骤A中，定定位件时底模位于成型腔顶口处。

在上述的利用上述模具制造上述蜡烛的方法中，所述的步骤B中移动底模时保持绵线自由端位于成型腔顶口外侧。

与现有技术相比，本蜡烛具有以下优点：在烛身的底部设置定位件后，使棉线烛芯的蜡烛也能方便且牢固地插与烛台定位钉上；定位件为芦苇杆或塑料管；芦苇杆的长度较低，按自然规律地开采完全能够满足蜡烛生产，同时也可以采用塑料管替换，塑料管容易制造；即本蜡烛与具有芦苇杆的蜡烛相比有效地降低了生产成本，同时降低了制作蜡烛对自然资源的依赖。

本用于制作上述蜡烛的模具有效地解决了新结构蜡烛制造过程中问题，本模具具有结构紧凑，设计合理的优点。

本利用上述模具制造上述蜡烛的方法有效地解决了新结构蜡烛制造过程中的工序问题，具有步骤合理的优点。

采用本模具和本方法生产蜡烛具有产品性能稳定，生产效率高，适合批量生产的优点。

附图说明

图1是本蜡烛的剖视结构示意图。

图2是本用于制作上述蜡烛的模具的剖视结构示意图。

图3是本制造蜡烛方法中穿烛芯和定定位件步骤的剖视结构示意图。

图4是本制造蜡烛方法中封成型腔底口步骤的剖视结构示意图。

图5是本制造蜡烛方法中成型步骤的剖视结构示意图。

图6是本制造蜡烛方法中脱模步骤的剖视结构示意图。

图中，1、烛身；2、烛芯；3、定位件；4、模壳；41、成型腔；5、底模；6、让位孔；7、模具定位钉；8、顶杆；81、导线孔。

具体实施方式