[发明专利]透镜坯件及其制造方法、以及透镜的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于通过包括抛光的二次加工制作玻璃制透镜的透镜坯件及其制造方法、和对该透镜坯件进行二次加工而制造透镜的方法。

背景技术

已知由熔融玻璃制作出具有与透镜形状近似的形状的被称为透镜坯件的成型品，并进行磨削、抛光而制作出透镜的方法，专利文献1记载了其中一个例子。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008－207973号公报

在由透镜坯件制作透镜时，首先用被称为金刚钻加工透镜机的磨削机的卡盘保持并固定透镜坯件的侧面、即透镜的被加工为周缘部（コバ）的面，使工件（透镜坯件）和砂轮向相反方向旋转从而磨削为具有所需的曲率的球面。对透镜坯件的两主表面进行磨削后，进行精磨削、抛光，并进行定心，从而精加工为透镜。

然而，在望远镜的前镜头、折射型天体望远镜、双筒镜等物镜侧透镜中使用具有正放大率的大口径的玻璃透镜，但是这些透镜的周缘部薄。用于制作周缘部薄的透镜的透镜坯件的、相当于周缘部的部分也薄，在用金刚钻加工透镜机进行磨削时，导致夹紧件打滑，磨削无法顺利进行，或者容易出现玻璃破损这样的不良情况。

发明内容

本发明的目的是解决上述课题，提供能够进行良好的二次加工的玻璃制透镜坯件及其制造方法、以及透镜的制造方法。

作为解决上述课题的手段，本发明的透镜坯件是用于实施包括抛光的二次加工而被精加工成透镜的玻璃制透镜坯件，其中，所述透镜坯件具备：用于精加工成光学功能面的对置的两个主表面；和包围所述两个主表面的侧面，在所述侧面具有从一个主表面侧朝向另一个主表面侧的凹部和/或凸部。

另外，在本发明的透镜坯件中，所述透镜坯件可以呈双凸形状、平凸形状、凸弯月形状中的任一形状。

另外，在本发明的透镜坯件中，所述凹部或所述凸部可以形成于侧面的整周。

另外，在本发明的透镜坯件中，所述凸部和所述凹部可以形成为等间隔地遍及整周。

另外，在本发明的透镜坯件中，所述凹部或所述凸部可以形成于侧面的一部分。

另外，在本发明的透镜坯件中，可以构成为，具有与所述两个主表面各自的中心相交的对称轴，所述凸部和所述凹部都相对于所述对称轴呈一定的角度。

另外，在本发明的透镜坯件中，所述凸部相对于所述对称轴所成的角可以在0～60度的范围，所述对称轴与所述凹部所成的角可以在0～60度的范围。

另外，在本发明的透镜坯件中，所述凹部或者凸部的间隔可以在0.5mm～1.6mm的范围。

另外，在本发明的透镜坯件中，所述凸部的顶部可以带有圆角。

另外，在本发明的透镜坯件中，外径可以在30mm～105mm的范围，中心壁厚可以在5mm～30mm的范围。

另外，在本发明的透镜坯件中，可以构成为，外缘部是壁厚比中心壁厚薄的壁薄部，所述壁薄部的厚度在1～20mm的范围。

另外，在本发明的透镜坯件中，壁薄部的厚度t2与中心壁厚t1之比（t2/t1）可以在1/30～1/2的范围。

另外，在本发明的透镜坯件中，壁薄部的厚度t2与外径之比可以在1/105～1/2的范围。

一种用于实施包括抛光的二次加工而被精加工成透镜的透镜坯件的制造方法，利用冲压成型模具对熔融玻璃进行冲压成型，将一对推压模具的冲压成型面和主体模具的内周面复制到玻璃上，其中，所述冲压成型模具具备：对置的所述一对推压模具；和所述主体模具，在所述主体模具的内周面具有从一个推压模具侧朝向另一个推压模具的凹部和/或凸部。

另外，在对透镜坯件进行磨削、抛光的透镜的制造方法中，包括如下工序：使用上述的透镜坯件，保持所述透镜坯件的侧面并对主表面进行磨削。

在对透镜坯件进行磨削、抛光的透镜的制造方法中，包括如下工序：利用上述的透镜的制造方法制作出透镜坯件，保持所述透镜坯件的侧面并对主表面进行磨削。

（发明效果）

根据本发明，能够提供能进行良好的二次加工的玻璃制的透镜坯件及其制造方法、以及透镜的制造方法。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的透镜坯件的包括轴C的截面图。

图2示意性地表示图1所示的透镜坯件的形成有凹部和凸部的侧面的一部分。

图3示意性地表示与图1所示的透镜坯件不同的本发明的一个实施方式的透镜坯件的形成有凹部和凸部的侧面的一部分。

图4是在本发明的透镜坯件的制造方法中使用的冲压成型模具的一例的垂直剖视图。