[发明专利]一种用于银催化剂的α-氧化铝成型载体的制备方法有效
申请号: | 201210151290.0 | 申请日: | 2012-05-15 |
公开(公告)号: | CN103418443A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 王辉;陈建设;李金兵;张志祥;李雪莲;曹淑媛;高立新;李贤丰;林强 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J21/04;C01F7/44;B01J23/50 |
代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人: | 吴大建;刘华联 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 催化剂 氧化铝 成型 载体 制备 方法 | ||
1.一种用于银催化剂的α-氧化铝成型载体的制备方法,包括如下步骤:
步骤A,将氢氧化铝粉末和矿化剂混合均匀得到混合物,其中所述矿化剂为硝酸铵、氯化铵、碳酸铵、碳酸氢铵和氟化铵中的一种或多种;
步骤B,将步骤A所述混合物进行捏合、成型和干燥;
步骤C,焙烧步骤B所述的干燥体,即制备得到α-氧化铝成型载体。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氢氧化铝粉末为一水铝石与三水铝石的混合物或一水铝石与湃铝石的混合物。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述三水铝石或湃铝石与一水铝石的质量比为1.0~4.0∶1。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的方法,其特征在于,所述步骤A中的混合在混料机中进行,且混料时间为15~50min。
5.根据权利要求1~3中任意一项所述的方法,其特征在于,所述步骤A中矿化剂在混合物中含量为2~10wt%。
6.根据权利要求1~3中任意一项所述的方法,其特征在于,所述步骤B中的捏合在捏合机中进行,且捏合时间为20~60min。
7.根据权利要求1~3中任意一项所述的方法,其特征在于,所述步骤B中的成型在成型机中进行,成型后氧化铝形状为七孔、五孔或单孔柱状物。
8.根据权利要求1~3中任意一项所述的方法,其特征在于,所述步骤B中的干燥处理温度为20~100℃,时间为24~48h。
9.根据权利要求1~3中任意一项所述的方法,其特征在于,所述步骤C中的焙烧包括程序升温及恒温焙烧过程,程序升温的升温速率为2~10℃/min,恒温焙烧温度为1200~1600℃,恒温焙烧时间为4~20h。
10.根据权利要求1~9中任意一项所述的方法制备得到的α-氧化铝成型载体,其特征在于,其抗压强度为20~70N/粒,比表面积为1.00~7.00m2/g。
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