[发明专利]一种复合双层非织造布及其制作方法

说明书

技术领域

本发明设计一种非织造布的制作方法，尤其涉及一种复合双层非织造布及其制作方法，主要用于个人卫生护理用品的表面材料。

背景技术

热粘合非织造布广泛应用于女士卫生用品和婴儿尿布中，通常应用在表层或二层，它能迅速吸收体液（月经排出液、尿液），并将其尽可能均匀地导入其下层的吸收芯体，这样既保持了皮肤干爽，又防止体液的侧向渗漏。

热风非织造布是热粘合工艺中的一种，它由于手感柔软、蓬松，能够使使用者感到舒适，而广泛应用于个人卫生护理用品中。热风非织造布采用并列结构或者皮芯结构的双组分纤维，经过梳理成网后，通过热空气加热复合纤维，复合纤维中的PE熔融后，纤维互相搭接，经过冷却而成为有一定强伸性能的非织造布。由于在加工过程中未受到加压作用，热风非织造布的弹性和蓬松性远远好于其他工艺制作的非织造布。

目前，世界范围内的热风非织造工艺以单层热风布为主，材料比同克重的热轧、纺粘非织造布厚度高。但是对于卫生巾、尿裤的设计者而言，更高的厚度和弹性能使液体渗透速度加快、液体返湿量降低，并能在布的表面压出清晰的花纹或沟槽，因而受到关注和青睐。

复合双层热风非织造布是热粘合非织造工艺的一个特殊品类，它运用装置的特点，使热风非织造布由两层结构复合而成，从而提高非织造布的厚度和弹性，达到了个人卫生护理用品设计者的要求，也使得卫生产品的使用者感到更舒适，不潮湿。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，克服现有热风非织造布板实、单薄的现状，通过双层纤维网复合，并使用三维螺旋卷曲纤维，而实现一种成型良好，手感柔软，厚度加倍，而且在使用过程中，不易产生毛羽的非织造布，此外本发明提供制作该非织造布的方法。

本发明所述技术问题是由以下技术方案实现的。

一种复合双层结构非织造布，其厚度为0.8~2.0mm；所述复合双层结构中的上、下层使用不同性质的纤维材料，其中上层为皮芯结构；下层为偏芯结构。

上述复合双层结构非织造布，所述上层纤维材料细度为1.7~2.2Dtex，长度为38~51mm，皮层为高密度聚乙烯，芯层为聚丙烯；所述下层纤维材料细度为2.7~4.4Dtex，长度为38~51mm，皮层为高密度聚乙烯，芯层为聚酯。

上述复合双层结构非织造布，所述上层纤维材料在自然状态下呈现波浪式二维卷曲；所述下层纤维材料在自然状态下呈现出三维螺旋状卷曲。

上述复合双层结构非织造布，所述上层，其表面具有凹槽或压纹。

本发明在非织造布的结构设计上分为上层（卫生用品中贴合人体的一层）和下层（卫生用品中贴合吸收芯体的一层）。根据客户需求，上层需要接触使用者的皮肤，因而要细腻、柔软、光滑，尽量减少与皮肤的摩擦力，而使使用者感觉到舒适。下层不接触人体，需要具有高弹力、能支撑和提高整个布面的厚度，对于材料的细腻度和光滑度没有特殊要求。

构成本发明的纤维，由两种复合纤维构成。上层使用细度较低的1.7~2.2Dtex双组份短纤维。该纤维长度为38~51mm，皮芯结构，皮层为高密度聚乙烯，芯层为聚丙烯。短纤维在自然状态下呈现波浪式二维卷曲。这样的纤维铺置成纤维网，特点是细腻、柔软和光滑，在厚度的提升上贡献不大。下层使用细度相对较高的2.7~4.4Dtex双组份短纤维。该纤维的长度亦为38~51mm，偏芯结构，皮层为高密度聚乙烯，芯层为聚酯。短纤维在自然状态下呈现出三维螺旋状卷曲，即弹簧状卷曲。纤维本身的三维螺旋卷曲是提升非织造布厚度的一个重要因素；第二重要因素是偏芯结构的复合纤维在受热后，由于两种聚合物的熔点不同，表层的高密度聚乙烯发生熔融，而芯层的聚酯不变化，在偏芯结构的设计下，单根纤维由于每个点的受力方向和受力大小不同，而扭曲和相互缠结得更紧密，形成相互交错、钩接的立体结构；第三个重要因素是，常规的热风非织造布使用聚乙烯/聚丙烯复合纤维，而本发明使用聚乙烯/聚酯复合纤维，聚酯纤维的特点是初始模量比聚丙烯高、弹性回复性好。三个因素作用在热风复合非织造布上，使得下层材料的厚度有了大幅度提升。

本发明的有益效果是：本发明的非织造布通过特殊纤维的设计，使得热风非织造布在拉伸强度、柔软度不变的前提下，厚度提升一倍，而表面不起毛，这样满足了客户对于液体渗透性和返湿量改善的要求，提高其产品的体感舒适度和结构美感。

一种上述复合双层结构非织造布的制作装置，包括两个或两个以上入料单元，两个或两个以上两个梳理单元，每个梳理单元对应一个入料单元，一个平网热风烘箱。

一种上述复合双层结构非织造布的制作方法，所述方法包括以下步骤：