[发明专利]一种利用废橡胶油生产汽柴油的方法

说明书

方法领域

本发明属于环境保护和能源方法领域，涉及到一种利用废橡胶油生产汽柴油的方法。

背景方法

社会的现代化，一方面橡胶工业蓬勃发展，橡胶制品被普遍用于各种行业；另一方面，由于橡胶不易腐化，废旧制品与日俱增，堆积如山，已成为环境卫生的一大公害，且日趋严重，被人们称之为黑色污染。据统计，我国每年产生废弃橡胶总量约300万吨。这些不能被自然消除的橡胶废弃物的日益增多，不仅严重影响和污染了环境，甚至将危及人类的生存。与国外发达国家相比，处理这方面的污染，我们国家还缺乏一定经验。废橡胶的回收利用主要有再生胶方法、生成碳黑方法和油化方法。其中再生胶方法除生产工艺过程比较复杂外，对原料要求比较严格。废橡胶油化方法由于没有二次污染，能够生产急需的清洁燃料，产生巨大经济效益而倍受关注。

废橡胶油化方法是在高温或催化剂的作用下将废橡胶转化为燃料的方法，其作用原理是废橡胶制品中的高分子链在热能作用下发生断裂,变成分子量低的化合物。然而，通过热裂解法、催化热裂解法、热裂解-催化改质法得到的汽柴油质量差，、有臭味、胶质含量高、柴油凝点高等缺点，不能满足日益严格的汽柴油的质量标准。加氢提质是橡胶油制取高质量汽柴油的有效方法和方法。

针对丰富的橡胶油资源化利用问题，根据塑料油的化学组成和性质，我们成功开发了橡胶油常压蒸馏或催化蒸馏-加氢提质-常压蒸馏生产汽柴油的新方法。 橡胶油经蒸馏得到小于300 ^oC馏分和 大于300^oC馏分，接下来将小于300^oC馏分在硫化物催化剂上加氢精制反应。而大于300^oC馏分采用具有知识产权的催化剂，通过催化蒸馏转化方法调整汽柴油的馏分比例，降低馏分中的胶质含量；再进行加氢精制得到馏分油，将馏分油经常压蒸馏生产出市场急需的高品质汽柴油等。在常压蒸馏或催化蒸馏-加氢提质-常压蒸馏中无三废产生，是一个绿色的、资源化利用的过程。

中国专利，公开号：CN1208742A，介绍了一种用废轮胎制汽柴油和碳黑的方法及其装置，其过程需要加引入载气，活性炭用量大，操作繁琐，费用高，产品汽柴油质量差。

中国专利，公开号：CN121424380A，介绍了一种用废轮胎降解制油的方法，其裂解过程需高压，过程复杂，耗能高，产品油质量差。

中国专利，公开号：CN1366020A，介绍了用废塑料、废轮胎常压制汽油、柴油的设备，其过程不能连续操作，汽柴油收率低。

中国专利，公开号：CN1376763A，介绍了一种用废轮胎生产柴油的方法，其过程要酸洗及碱洗，其过程产生大量废液。

中国专利，公开号：CN1488710A，介绍了一种废橡胶(废塑料、废机油)提炼燃料油的环保型新工艺，其过程需要加引入吸附剂除味，操作繁琐，费用高，产品汽柴油质量差，收率低。

中国专利，公开号：CN1513949A，介绍了用废弃塑料、橡胶、机油生产汽、煤、柴油的方法及其装置，其过程需要加引入吸附剂除味，酸洗及碱洗，操作繁琐，费用高，产品汽柴油质量差。

发明内容

本发明要解决的方法问题是针对废橡胶油转化过程中的产品档次低、经济效益差和二次污染等问题，以汽、柴油为目标产品实现废橡胶油进行资源化利用，并综合利用过程本身的废渣和燃气，使生产过程节能和环保，避免了二次污染。具体地讲，本发明将废橡胶油经常压蒸馏切割馏分油，小于300^oC馏分油直接加氢，再经分馏得到汽柴油。而大于300^oC重质油需要经催化反应蒸馏再加氢提质或经过常压蒸馏重新循环利用。本发明提高了平衡反应的转化率和连串反应的选择性、降耗节能、延长了催化剂寿命，流程简单且节省投资。

本发明的方法方案如下：