[发明专利]一种从脱硫废液中回收硫酸铵和硫氰酸铵的方法

权利要求书

1.一种从脱硫废液中回收硫酸铵和硫氰酸铵的方法，该方法包括以下步骤：

a).预处理：将脱硫废液送入到沉降釜内静置，然后进行初步过滤，再将初步过滤后的脱硫废液送入到脱色釜内并加入脱色剂进行脱色处理，然后对脱色处理后的脱硫废液进行过滤；

b).一段浓缩和结晶分离：将步骤a)中脱色并过滤后的脱硫废液送入到浓缩釜内进行减压浓缩，将浓缩后的浆液送入到结晶釜内进行保温结晶，然后对所述浆液进行过滤，以分离出硫酸铵粗产品；

c).二段浓缩和结晶分离：将步骤b)中获得的滤液送入到浓缩釜内进行减压浓缩，对浓缩后的浆液进行过滤，以分离出硫酸铵粗产品，然后将所得滤液送入到结晶釜内进行保温结晶，再对所述浆液进行离心处理，以分离出硫氰酸铵粗产品；和

d).硫氰酸铵的提纯：用洗液对步骤c)中获得的硫氰酸铵粗产品进行洗涤和干燥，以得到硫氰酸铵产品。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述步骤a)中的静置时间为1-24h。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤a)中的脱色剂选自活性炭、焦粒、煤灰渣、火山灰、螯合剂及其任意组合中，所述脱色剂的用量为所述脱硫废液的1-30wt‰，并且所述螯合剂选自三聚磷酸钠、焦磷酸钠及其任意组合中。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤a)中的脱色温度为40-150℃，并且脱色时间为30-150min。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤b)和c)中减压浓缩的真空度为0.065-0.095MPa，并且所述浓缩釜内的温度为70-85℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤b)中的结晶釜内的温度为45-60℃，并且结晶时间为30-180min。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤c)中的结晶釜内的温度为0-20℃，结晶时间为15-120min。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤d)中的洗液为硫氰酸铵的饱和溶液。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其中，将步骤c)中获得的离心液送入到步骤b)中的浓缩釜内循环处理。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其中，将步骤d)中使用过的洗液送入到步骤c)中的浓缩釜内循环处理。