[发明专利]带有螺旋槽辊筒结构的输液瓶传送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种传送装置，具体是带有螺旋槽辊筒结构的输液瓶传送装置。

背景技术

目前，很多生产活动都会涉及物体的传送，通常是采用机械传送或者人工搬运，机械传送包括动力传送和无动力传送，动力传送效率相对较高，更利于生产效率的提高。一般的动力传送装置采用的是辊筒，包括固定架以及若干传送辊筒，由于各个辊筒的转速可能会出现不一致的情况，这样势必会导致物体在传送过程中忽快忽慢，同时还会发生抖动的情况，传送极不稳定，很容易使一些易倒的被传送物体发生侧翻，而且对于平稳性要求比较高的操作，比如输液瓶贴标前的传送来说，更需要整个传送的稳定性。同时，由于输液瓶表面比较光滑，所受摩擦力较小，一般的传送方式不易实现快速传送。

发明内容

本发明提供了带有螺旋槽辊筒结构的输液瓶传送装置，解决了以往输液瓶传送过程中，输液瓶抖动过大，稳定性不够，造成输液瓶贴标效果不理想，同时传送效率不高的问题。

本发明为解决技术问题主要通过以下技术方案实现：包括形状为长方体的工作台以及设置在工作台的一端的机箱，所述机箱内设有电动机，所述工作台的上端面的两侧分别设有栏杆和辊筒，辊筒的中心线与工作台的上端面的距离大于辊筒的半径，所述辊筒的一端通过定杆固定在工作台的侧边上，辊筒的另一端与机箱内的电动机的转轴连接，辊筒的长度小于定杆与电动机之间的距离，且辊筒的长度大于定杆与电动机之间的距离的3/4，所述辊筒上设有螺旋槽，所述螺旋槽环绕在辊筒上。电动机可以带动辊筒转动，辊筒的转动使螺旋槽也跟着转动，这样，输液瓶就顺着螺旋槽从工作台的一端被传送至另一端。

所述辊筒平行于工作台，且辊筒平行于栏杆。辊筒与栏杆之间形成一个传送通道，使输液瓶能够平稳地沿着这个通道运动。

所述定杆的长度大于辊筒的直径的一半。定杆不仅固定辊筒，使辊筒能自由转动，同时使辊筒在工作台的上端面以上，利于输液瓶的传送。

所述螺旋槽的两端分别位于辊筒的两端。

本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

（1）本发明在辊筒上设置了螺旋槽，随着辊筒的转动，输液瓶沿着螺旋槽从工作台的一端运动到另一端，栏杆、工作台以及辊筒上的螺旋槽，三者形成了比较稳定的传送通道。

（2）本发明采用螺旋槽的传送方式，辊筒的中心线与工作台的上端面的距离大于辊筒的半径，这样避免了辊筒与工作台之间产生摩擦，输液瓶的传送完全依靠螺旋槽实现，螺旋槽产生的动力只跟电动机有关，这样使得传动的不稳定因素更少，传送更可靠。

（3）本发明结构简单，易于操作，实用性较强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图中所对应的附图标记为：1、工作台，2、栏杆，3、机箱，4、定杆，5、辊筒，6、螺旋槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示，本发明包括形状为长方体的工作台1以及设置在工作台1的一端的机箱3，机箱3内设有电动机，工作台1的上端面的两侧分别设有栏杆2和辊筒5。

本实施例的辊筒5的中心线与工作台1的上端面的距离大于辊筒5的半径，辊筒5的一端通过定杆4固定在工作台1的侧边上，辊筒5的另一端与机箱3内的电动机的转轴连接，辊筒5的长度小于定杆4与电动机之间的距离，且辊筒5的长度大于定杆4与电动机之间的距离的3/4，辊筒5上设有螺旋槽6，螺旋槽6环绕在辊筒5上。

本实施例的辊筒5平行于工作台1，且辊筒5平行于栏杆2。

本实施例的定杆4的长度大于辊筒5的直径的一半。

本实施例的螺旋槽6的两端分别位于辊筒5的两端。

本发明的工作原理为：首先，在其他传送装置的作用下，输液瓶开始进入螺旋槽6内，辊筒5在电动机的作用下转动，输液瓶顺着螺旋槽6从工作台1的一端被传送到工作台1的另一端，如此周而复始地进行输液瓶的传送。 

如上所述，则能很好地实现本发明。