[发明专利]一种聚丙烯/聚酯合金材料及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种聚丙烯/聚酯合金材料及其制备方法和应用。

背景技术

目前市场上空调的塑料部件多采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）或高抗冲聚苯乙烯（HIPS）材质，但随着家电市场的饱和，空调的成本压力越来越大，很多材料商都在现有材料中寻求廉价的替代品。

聚丙烯材料具有价格低廉，注塑工艺简单的优势，但其相对HIPS和ABS而言，强度较低，较少用于受力部件；而聚酯类材料如对苯二甲酸丁二醇酯和对苯二甲酸乙二醇酯，虽然强度较高，但其脆性明显，对缺口敏感度很高，同时价格也相对较高，二者单独使用均不能作为空调现有塑料部件的替代品。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种聚丙烯/聚酯合金材料，从而能够结合两者的优点，在力学性能上达到优势互补，以改善聚丙烯强度较低和聚酯脆性明显的缺点，以及克服聚酯材料价格较高的缺陷。

本发明的第二个目的是提供上述的聚丙烯/聚酯合金材料的制备方法。

本发明的第三个目的是提供上述的聚丙烯/聚酯合金材料在空调塑料部件、汽车内外饰塑料件方面的用途。

本发明的技术方案如下：

一种聚丙烯/聚酯合金材料，由包括以下重量份的组分制成：

聚丙烯     65~85份，

聚酯       10~30份，

相容剂     3~6份，

抗氧剂     0.1~0.4份。

较佳地，所述的聚丙烯选自共聚聚丙烯或均聚聚丙烯。

较佳地，所述的聚酯选自对苯二甲酸乙二醇酯PET或对苯二甲酸丁二醇酯PBT。

较佳地，所述的相容剂选自马来酸酐接枝的聚丙烯、双马来酰亚胺中的一种或几种。

较佳地，所述的抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯（抗氧剂1010）、三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯（抗氧剂168）或硫代二丙酸双十八醇酯（DSTDP）中的一种或几种。

本发明还提供一种上述的聚丙烯/聚酯合金材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）称取聚丙烯65~85重量份、聚酯10~30重量份、相容剂3~6重量份、抗氧剂0.1~0.4重量份，并混合均匀；

（2）将上述混合物送入双螺杆挤出机中，经剪切、混炼，由机头挤出、拉条、冷却、切粒、干燥，其中双螺杆挤出机温度为250~280℃，剪切速率为200~300转/分，得到聚丙烯/聚酯合金材料。 

较佳地，所述聚酯选自对苯二甲酸乙二醇酯PET或对苯二甲酸丁二醇酯PBT。

本发明还提供一种上述的聚丙烯高分子合金材料在空调塑料部件、汽车内外饰塑料件方面的应用。其中一种实施例比如，将上述粒子加入注塑机中，注塑成特定形状的塑料部件，其中注塑温度为240~260℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

同现有材料相比，本发明实现了聚丙烯和聚酯两类高分子材料的完美结合，使其在力学性能上能达到优势互补的目的，同时具有很好的相容性，所得聚丙烯/聚酯合金材料与普通材料相比，具有高且平衡的强度和韧性，可替代传统的成本较高的ABS和HIPS材料达到降低成本的目的，同时对于实现同一制件上的材料统一和回收具有非常重要的意义。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应该理解，这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限定本发明的保护范围。在实际应用中技术人员根据本发明做出的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

实施例1 

（1）称取共聚聚丙烯（熔融指数在5~30之间）85重量份，对苯二甲酸乙二醇酯10重量份，相容剂马来酸酐接枝聚丙烯3重量份，抗氧剂1010 0.2重量份，并混合均匀；

（2）将上述混合物由精密计量的喂料器送入双螺杆挤出机中，经剪切、混炼，由机头挤出、拉条、冷却、切粒、干燥，其中双螺杆挤出机温度为250~280℃，剪切速率为200转/分，得到聚丙烯/聚酯合金材料，该材料性能参数见表1所示。

应用例：将上述粒子加入注塑机中，注塑成空调面板。注塑温度为240-260℃。

实施例2

（1）称取均聚聚丙烯（熔融指数在3~20之间）75重量份，对苯二甲酸乙二醇酯20重量份，相容剂马来酸酐接枝聚丙烯5重量份，抗氧剂1010 0.2重量份，抗氧剂 168 0.2重量份，并混合均匀；