[发明专利]旋转电机及其中所使用的定子的制造方法有效
| 申请号: | 201210139414.3 | 申请日: | 2012-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN102780287A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
| 发明(设计)人: | 立木宏纪;唐田行庸;吉田真一郎;秋田裕之;井上正哉 | 申请(专利权)人: | 三菱电机株式会社 |
| 主分类号: | H02K1/14 | 分类号: | H02K1/14;H02K15/095 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 马洪 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 旋转 电机 其中 使用 定子 制造 方法 | ||
1.一种旋转电机,其特征在于,包括:
转子;以及
定子,该定子具有圆环状的定子铁心和集中绕组,所述定子铁心是通过将磁性钢板层叠一体化制成的,所述集中绕组被卷绕安装于所述定子铁心的各极齿,所述定子被配置成围绕所述转子,
具有主体部及在该主体部的上表面的长度方向两端处突出设置的一对导向部的绕线管被配置成:使所述主体部的长度方向与所述极齿的径向一致,并使所述主体部的底面沿着所述极齿的轴向两端面,
所述集中绕组构成为:使导体线穿过由位于所述极齿的轴向两端的所述主体部和所述一对导向部形成的凹空间内,并绕所述极齿卷绕规定圈数。
2.如权利要求1所述的旋转电机,其特征在于,
以在长度方向上贯穿所述绕线管的主体部的方式形成有张力支承臂插通部,该张力支承臂插通部供承受所述导体线的卷绕拉紧力的张力支承臂插通。
3.如权利要求2所述的旋转电机,其特征在于,
所述张力支承臂插通部由从长度方向的一侧至另一侧凹设在所述主体部的上表面上的槽构成。
4.如权利要求2所述的旋转电机,其特征在于,
所述张力支承臂插通部由从长度方向的一侧至另一侧凹设在所述主体部的底面上的槽构成。
5.如权利要求1至4中任一项所述的旋转电机,其特征在于,
所述定子铁心是将由圆弧状的铁心支承部和所述极齿构成的多个铁心片以使该铁心支承部的周向端面彼此对接的方式排列成圆环状而构成的,其中,所述极齿从所述铁心支承部的内周面的周向中央朝径向内侧延伸。
6.一种旋转电机的定子的制造方法,该旋转电机的定子具有圆环状的定子铁心和集中绕组,所述定子铁心是通过将磁性钢板层叠一体化制成的,所述集中绕组被卷绕安装于所述定子铁心的各极齿,
所述制造方法的特征在于,包括:
绕线管设置工序,在该绕线管设置工序中,将具有主体部及在该主体部的上表面的长度方向两端处突出设置的一对导向部的绕线管设置成使所述主体部的长度方向与所述极齿的径向一致,并使所述主体部的底面沿着所述极齿的轴向两端面;以及
集中绕组卷绕安装工序,在该集中绕组卷绕安装工序中,将导体线穿过由位于所述极齿的轴向两端的所述主体部和所述一对导向部形成的凹空间内,并绕所述极齿卷绕规定圈数。
7.如权利要求6所述的旋转电机的定子的制造方法,其特征在于,
预先以在长度方向上贯穿所述绕线管的主体部的方式形成张力支承臂插通部,
在所述集中绕组卷绕安装工序之前,使张力支承臂插通所述张力支承臂插通部,以用所述张力支承臂来承受所述集中绕组卷绕安装工序中的所述导体线的卷绕拉紧力。
8.如权利要求7所述的旋转电机的定子的制造方法,其特征在于,
所述张力支承臂插通部由从长度方向的一侧至另一侧凹设在所述主体部的上表面上的槽形成,
所述张力支承臂以从所述主体部的上表面突出的方式插通所述张力支承臂插通部,
对所述导体线进行引导的导向槽在长度方向上以规定间距排列在所述张力支承臂的从所述主体部的上表面突出的突出部上。
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