[发明专利]用于气浮循环泵自动排气装置的执行器

说明书

技术领域

本发明涉及一种排出气浮循环泵内气体的装置，更具体的说，本发明涉及一种用于气浮循环泵自动排气装置的执行器。

背景技术

本领域人员周知，气浮系统停机后，溶气罐内的气体会进入到循环泵内，使循环泵内存有气体，这样，当启动循环泵时，泵内的气体就会导致循环泵无法启动或产生气蚀。目前，在面对如此情况时，还无法实现在控制室内远程启动气浮系统的操作，故操作人员必须亲临现场对循环泵进行手动排气才行。

发明内容

本发明的目的，就是解决上述现有技术存在的问题，并为此提供一种用于气浮循环泵自动排气装置的执行器，以期实现气浮循环泵自动排气的技术目的，从而使操作人员在控制室内就可远程启动气浮系统的设想成为可能。

本发明的技术目的通过如下技术方案予以实现：

一种用于气浮循环泵自动排气装置的执行器，包括气水分离罐，所述的气水分离罐内设置有将其纵向分为两部分的隔板；所述隔板的上端接触所述气水分离罐的顶板，且其侧边部位开有气压平衡孔；所述隔板的下端与所述气水分离罐的底板之间留有空隙；所述隔板的一侧设置有安装在所述气水分离罐顶板上的液位开关，另一侧设置有穿过所述气水分离罐顶板的排放管以及穿过所述气水分离罐底板的进液管，所述排放管的进口位置低于所述进液管的出口位置；所述排放管位于所述气水分离罐之外的上端出口处设置有电磁阀，所述排放管位于所述气水分离罐之内的上部靠近所述气水分离罐顶板的位置开有泄气孔。

所述隔板下端与所述气水分离罐底板之间空隙的尺寸范围为5-15mm，最佳选择为10mm。

本发明的有益效果是：

（1）结构简单，成本低廉，克服了现有技术的缺陷，排气效果可靠。

（2）操作人员无需亲临现场就可自动排气，使控制室内远程启动气浮系统的技术目的得以实现。

附图说明

附图是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明更容易被清楚理解，以下结合附图对本发明的技术方案作以详细说明。

由附图可见，一种用于气浮循环泵自动排气装置的执行器，包括以金属材料制作的筒状气水分离罐6，所述的气水分离罐6内设置有隔板5；所述隔板5的上端接触所述气水分离罐6的顶板，且其侧边部位开有气压平衡孔7；所述隔板5的下端与所述气水分离罐6的底板之间留有空隙；所述的隔板5将所述的气水分离罐6纵向分为两部分，其中一部分空间内设置有安装在所述气水分离罐6顶板上的液位开关8，另一部分空间内设置有穿过所述气水分离罐6顶板的排放管2以及穿过所述气水分离罐6底板的进液管4；所述排放管2位于所述气水分离罐6之外的上端出口处设置有电磁阀1，所述排放管2位于所述气水分离罐6之内靠近所述气水分离罐6顶板的位置开有泄气孔3。

为了保证循环泵内的气体全部排空前所述气水分离罐6内的水位不会上升过高而触发所述的液位开关8，本发明设置所述排放管2的进口位置低于所述进液管4的出口位置。

为了平衡所述气水分离罐6中两部分空间的液位，本发明设置所述隔板7下端与所述气水分离罐6底板之间空隙的尺寸范围为5-15mm，本实施例中的空隙尺寸为10mm。

使用本发明时，先以所述进液管4的进口连接到气浮循环泵的顶端，并以所述排放管2上端出口处的电磁阀1通过管路连接到排水沟，其工作过程是：

（1）当所述的气浮循环泵自动排气装置中的控制器接收到启动气浮系统的命令后，本发明中的电磁阀1被打开，气浮循环泵内的气水混合液在气浮池高水位的压力作用下通过所述的进液管4进入本发明中的气水分离罐6中进行气水分离，并使分离出的空气通过所述的排放管2排出，分离出的水则存留在所述气水分离罐6的下部；

（2）随着气水混合液通过所述进液管4的不断进入，所述气水分离罐6内的水位将持续上升，当该水位超过所述排放管2的入口时，不断进入气水分离罐6上部的空气将使罐内的积水通过所述的排放管2压出，直到所述气水分离罐6内的水位低于所述的排放管2为止；

（3）当所述循环泵内的气水混合液被排空以后，进入所述气水分离罐6的水不再含有气体，当所述气水分离罐6内的水位不断上升至超过所述排放管2的入口时，积聚在所述气水分离罐6上部的少量空气将通过所述排放管2上部的泄气孔3进入所述的排气管2并通过所述的排放管2排出；

（4）当所述气水分离罐6中的水位到达一定高度时，所述的液位开关8被触发，并通过与其联动的控制器关闭所述的电磁阀1，排气过程结束；

（5）当完成排气过程后，所述气浮循环泵自动排气装置中的控制器发出启动循环泵的信号，循环泵被安全启动。

以上参照附图和实施例，对本发明技术进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本发明中各部件的设置方式均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本发明的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计，均包含在本发明的保护范围之内。