[发明专利]一种光伏组件升降检验台

说明书

技术领域

本发明涉及光伏组件外观检验工作台，具体涉及一种光伏组件升降检验台。

背景技术

光伏组件生产制造在生产过程中只能将电池片正面朝下排列在钢化玻璃上，这样就给组件正面的外观检查带来了一定的困难。但是如果电池片正面有任何杂物的遮挡都会使组件产生严重的质量问题甚至失效。因此组件在进入层压机封装前一定要对组件正面的外观质量进行严格检查。检验层叠件是否存在表面不良现象，如发现裂片异物等不良，需进行相应返工。

目前光伏组件用的层叠检验台是高1.3米左右，下面使用一面镜子，通过日光灯照射检验，由于是通过镜子观察，且镜子易碎，不仅检验效果不佳，而且容易导致漏检，并且增加检验人员操作困难，存在一定安全隐患。

发明内容

发明目的：本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种光伏组件升降检验台。

技术方案：一种光伏组件升降检验台，包括升降平台、用于支撑所述升降平台的升降杆，所述升降杆下方设有底座支架和套在所述底座支架底部的底座套，所述底座支架上设有托盘装置，所述托盘装置上设有气缸，气缸控制按钮安装在该底座支架上。

作为优化，所述升降平台四边为铝制框架，升降平台中间部分台面嵌有四块平行的超白钢化玻璃条作为所述升降平台的横托。组件放在钢化玻璃条横托上，不与四边接触，不会影响检验视线。

作为优化，所述底座支架为铝制支架。底座支架一边安装一个托盘装置，放置汽缸，汽缸控制按钮接在底座上。

作为优化，所述底座套用螺钉固定在地面上。

作为优化，所述托盘装置与所述底座支架垂直。

作为优化，所述气缸为气动汽缸。汽缸动力由组件制造车间的空气压缩系统提供，汽缸通过导气管提供升降杆的升降动力。

作为优化，所述托盘装置与一根杆结合在一起，杆固定于相邻两个底座支架之间。

作为优化，所述底座支架与套在底座支架底部的底座套焊接固定。

有益效果：本发明光伏组件升降检验台由于组件已升至一定高度，因此在明亮的组件制造车间里根本就无需借助其他光源来增强光线，就可进行检验。能观察层压前正面朝下的层叠件外观，检验到组件的任何地方，达到不漏检的目的，保证产品质量。而且检验人员只需轻微仰视，即可实行检验，无需弯腰，方便操作，极大地提高了生产效率。

附图说明

附图为本发明结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，一种光伏组件升降检验台，包括升降平台1、用于支撑升降平台1的升降杆2，升降杆2下方设有底座支架3和套在底座支架3底部的底座套4，底座支架3上设有托盘装置5，托盘装置5上设有气缸6，气缸控制按钮7安装在该底座支架3上，升降平台1四边由铝型材组成，中间部分由四个平行的超白钢化玻璃条组成，底座支架3为铝制支架，底座套4用螺钉固定在地面上，托盘装置5与所述底座支架3垂直，气缸6为气动汽缸，托盘装置5与一根杆结合在一起，杆固定于相邻两个底座支架3之间，底座支架3与套在底座支架3底部的底座套4焊接固定。

工作原理：当需要对组件正面进行检查时，只需将组件放置在升降平台1上，按动汽缸控制按钮7，通过汽缸6供给动力使升降杆2上升后，待升降平台1上升后，检验人员轻微仰视，就可对组件清楚的进行观察，即对组件进行检验，其中底座套4通过螺钉固定在地面上，底座支架3套在底座套4上，然后焊接固定，这样就不会碰到，且牢牢固定住。