[发明专利]一种物料连续负压离心分离干燥装置

说明书

技术领域

本发明属于分离干燥技术领域，具体涉及一种结构紧凑，工作稳定可靠的，尤其适合于生物制品加工的物料连续负压离心分离干燥装置。

背景技术

分离、干燥是化工技术领域必要的生产工序，特别是现代生物产品的加工中，分离与干燥是不可或缺的工序。离心分离是常用分离技术之一，基本上都是常压下完成，其分离效果作用是单一的离心力，分离效率低，尤其对粘稠的稠浆物料，现有技术的离心分离设备是很难达到理想的分离效果的。通常的干燥方式大多都需要加热，过度加热对生物制品的有效成分是损害的，是不希望发生的。果蔬产品深加工中，比如加工果汁饮料需要分离和干燥，果汁浆料粘稠度比较高，脱水比较困难，离心分离后依然含水率较高，给后续干燥带来了较大的困难，常规干燥需要加热，造成营养成分的损失。而且不仅分离、干燥属于两个不连续的工序，而且分离与干燥各工序本身也不能连续完成，大大降低了生产效率。为此，开发一种能够实现连续作业的物料连续负压离心分离干燥装置，对生物制品的深加工是非常有利的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构紧凑，工作稳定可靠的物料连续负压离心分离干燥装置。

本发明的目的是这样实现的，包括静态分离盆体、动态分离盆体、动态密封装置和负压储液罐，所述的动态分离盆体同轴设置于静态分离盆体中，二者开口端与动态密封装置密封配合，进料端与输料装置配合；所述的静态分离盆体后端底部设置出料管且与负压储液罐连通。

本发明在负压工况下，采用卧式结构，配合物料的分散装置，使物料充分分散后再进行离心分离。分离后的液态物料进入料液分离仓，并从静态分离盆体底部流出，固体物料通过重力平衡出料阀自动导出，实现了连续输料状态下的浆料动态分离，自动出料。本发明结构紧凑，工作稳定可靠，尤其适合于稠浆物料在线连续离心分离。分离干燥可以一次连续完成，大大降低生产成本，有利于保存物料营养成分的生物活性，提高生物制品品质。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1之右视图；

图中：1-静态分离盆体，2-动态分离盆体，3-动态密封门，4-阻流板，5-导流通道，6-物料导流座，7-固定压环，8-动态密封环，9-静态密封环，10-重力平衡出料阀，11-基座，12-料液分离仓，13-滤网，14-观察窗，15-出料管，16-机械密封环，17-动态盆体底座，18-静态盆体底座，19-分散装置，20-门锁机构，21-负压储液罐，22-负压管，23-输出管，24-液位传感器，25-排污口，26-负压压力表，27-缓振段，28-连接法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换，均落入本发明的保护范围。

如附图所示，本发明包括静态分离盆体1、动态分离盆体2、动态密封装置和负压储液罐21，所述的动态分离盆体2同轴设置于静态分离盆体1中，二者开口端与动态密封装置密封配合，进料端与输料装置配合；所述的静态分离盆体1后端底部设置出料管15且与负压储液罐21连通。

作为优选实施方式：

所述的动态密封装置包括动态密封门3、动态密封组件和静态密封组件，所述的动态密封组件为通过固定压环7固定于动态密封门3上的动态密封环8，动态密封环8对应于动态分离盆体2；所述的静态密封组件为设置于动态密封门3上的静态密封环9，静态密封环9对应于静态分离盆体1。

所述的动态密封环8为囊式密封环，囊腔的进口或出口连通工作介质的循环系统。

本发明采用了囊式结构的动态密封环8，这种密封环通常为耐热硅胶制成，截面呈“Ω”形，通过固定压环7将“Ω”的两个边固定在动态密封门3上，管腔设置工作介质的进口和出口。由于是动态密封，动态分离盆体2与膨胀后的动态密封环8处于高速旋转、摩擦状态，因此，导入的工作介质应该是可以导热的介质，而且应该是循环状态，这样就可以随时将摩擦热量带走。工作介质最常用的是水，根据不同领域的卫生要求和降温需要可以做出不同的选择。囊腔的工作介质进口端连接循环泵，出口端设置流量阀，两端配合使动态密封环8的腔体受压膨胀，实现与动态分离盆体2 的动态密封。只有动态分离盆体2与动态密封门3之间密封可靠，动态分离盆体2内腔和料液分离仓12才是独立空间，否则无法实现可靠的固液分离。而且动态密封后，保证负压工况更好，能够提高设备的工作效率。动态密封环8“Ω”结构的弧顶为加厚结构，这样更耐磨。

所述的静态密封环9为橡胶或硅胶。