[发明专利]一种立体卷铁芯干式变压器低压引线连接结构

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种干式变压器，具体地说是一种新型立体卷铁芯干式变压器低压引线连接结构。

背景技术

立体卷铁芯干式变压器作为近期市场上出现的新式变压器，由于其双节能的优点成为配电变压器发展的一种趋势。但由于其独特的结构，致使低压线圈引出线不在同一个平面上，连接较困难。目前立体卷铁芯干式变压器采用的低压引线连接方式，如图1-1至图1-3所示，将低压线圈c相z端引出排11、a相x端引出排13和b相y端引出排16引出连接到过度排15上，连接点在变压器上端面中心点M上。b相b端引出排12跨过变压器上端面连接到变压器的低压侧，距离较长，为满足低压直流电阻不平衡率的要求，必须减少这段连接排的电阻，这样就加大了这段连接排的截面积。

此种目前这种连接方式的缺点是：

1、所用铜排引线种类较多，连接复杂，一些铜排引线，如b相y端引出排16、b相b端引出排12，需进行焊接操作，生产效率低。

2、加大了低压线圈b相b端引出排12、b相y端引出排16的截面积，而且低压各相两个端子引线布置曲折所经距离较长，这样就增大了铜排使用量，生产成本较高。

3、低压引线连接较为凌乱，外观不佳。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种立体卷铁芯干式变压器低压引线连接结构，该结构缩短了连接排走线距离，无需增加铜排横截面积便达到国标关于低压电阻平衡不平衡率的要求，减少了铜排使用量，降低了生产成本；各引线连接全部为螺栓连接，无需焊接，提高了劳动效率；引线布局合理，结构紧凑，外形美观。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种立体卷铁芯干式变压器低压引线连接结构，其特征在于：该结构中，低压线圈中的a相x端与b 相y 端由ab连接排连接；低压线圈中的c相z端与b 相y 端由cb连接排连接；低压线圈中的b相两个出线端子b端和y端布置在变压器低压侧正对面，且低压b相b端引出排跨过变压器上端面引出到变压器低压侧；出头0端子排一端引出到低压侧作为变压器低压0端子，另一端与ab连接排靠近b相y端处连接。

本发明中，低压b相y端用引出排引出到夹件上方，再与ab连接排和cb连接排连接；ab连接排和cb连接排均采用竖立走线方式，且左右对称分别设置在b相b端引出排两侧。出头0端子排也采用竖立走线的方式。

本发明的优点如下：

1、a相x端引出排、c相z端引出排与b相y端引出排之间的连接排竖立直线走线连接，缩短所经过距离，比原有曲折的连接减少了铜排使用量，降低了生产成本。

2、本发明的连接方式，使得低压线圈a相、b相、c相的引线长度相近，无需增加铜排横截面积便可满足国标关于低压直流电阻不平衡率的要求。b相的b端、y端两个端子引线铜排重量较原有连接方式节省了1/3，降低了生产成本。

3、低压引线种类和连接点减少，各引线连接全部为螺栓连接，无需焊接，提高了劳动效率。

4、引线布局合理，a相、c相的低压引线左右对称，结构紧凑，解决了外观质量不佳的问题。

附图说明

图1-1是目前立体卷铁芯干式变压器采用的低压引线连接方式示意图。

图1-2是图1-1的D向示意图。

图1-3是图1-1的E向示意图。

图 2-1是本发明的结构示意图。

图2-2是图2-1中的F向的示意图。

具体实施方式

一种本发明所述的立体卷铁芯干式变压器低压引线连接结构，图 2-1是本发明的结构示意图。图2-2是图2-1中的F向的示意图。该结构中，低压线圈中的a相x端与b 相y 端用ab连接排3连接；低压线圈中的c相z端与b 相y 端用cb连接排1连接；低压线圈中的b相两个出线端子b端和y端布置在变压器低压侧正对面，且低压b相b端引出排2跨过变压器上端面引出到变压器低压侧；出头0端子排一端引出到低压侧作为变压器低压0端子，另一端与ab连接排3靠近b相y端处连接。

低压b相y端用引出排5引出到夹件6上方，再与ab连接排3和cb连接排1连接；ab连接排3和cb连接排1均采用竖立走线方式，且左右对称分别设置在b相b端引出排2两侧。出头0端子排4也是竖立走线的方式。

该结构缩短了连接排走线距离，无需增加铜排横截面积便达到国标关于低压电阻不平衡率的要求，减少了铜排使用量，降低了生产成本；各引线种类和连接点少，且连接全部为螺栓连接，无需焊接，提高了劳动效率；引线布局合理，结构紧凑，外形美观。